Cr12MoV厚鋼板應(yīng)用領(lǐng)域：

　　冷作模具鋼，鋁的切削性能、熱處理回火的硬度、耐磨性能、抗壓強度均比Cr12高。用于制作橫截面比較大、樣子繁雜、工作性質(zhì)繁雜中的各種各樣冷沖模具工具等，如沖孔機凹模、切邊模、滾邊模、厚鋼板 深拉伸模、電圓鋸、規(guī)范工具卡規(guī)、螺牙滾模等。

　　Cr12MoV厚鋼板有機化學(xué)成分：

　　碳 C ：1.45～1.70

　　硅 Si：≤0.40

　　錳 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　鉻 Cr：11.00～12.50

　　鎳 Ni：容許殘留成分≤0.25

　　銅 Cu：容許殘留成分≤0.30

　　釩 V ：0.15～0.30

　　鉬 Mo：0.40～0.60

　　Cr12MoV厚鋼板物理性能：

　　硬度 ：淬火,255～207HB,壓印孔徑3.8～4.2mm;熱處理,≥58HRC

　　Cr12MoV厚鋼板主要用途：

　　Cr12MoV建筑鋼材切削性能、熱處理回火后硬度、抗壓強度、延展性比CR12高，直徑約300~400mm以內(nèi)的工作中可有效淬透，熱處理變型小，但持續(xù)高溫可塑性較弱。Cr12MoV多用于制作橫截面比較大、樣子繁雜、工作強度比較重的合種磨具工具等。

　　Cr12MoV厚鋼板熱處理方法：

　　Cr12MoV厚鋼板熱處理工藝標準：1)熱處理,950～1000℃油冷;2)熱處理1020℃,200℃回火2h。

　　合金成分：細顆粒狀鐵素體 碳化物。

　　Cr12MoV厚鋼板交貨狀態(tài)：建筑鋼材以退火狀態(tài)供貨。

　　擠壓加工摸坯變軟標準

　　使鐵銷維護加溫,溫度760~780°C,時長10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利完成冷擠壓成形

　　一般等溫過程灰鑄鐵退標準

　　850 ~870℃×3~4h,隨爐制冷到740~760℃×4~5h等溫過程,公布風(fēng)冷 硬度≤241HBW,碳化物碳化物級別≤3級

　　最好等溫過程溫度740~76o°C,時長≥4 ~5h

　　灰鑄鐵退標準

　　(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速爐冷,(740±10)°c x4-6h, 隨爐遲緩制冷到500 ~600°C,公布風(fēng)冷.硬度207 ~255HBW。

　　一般淬、回 標準：

　　淬：溫度1000~1050°c,油淬或淬：硬度260HRC;回：溫度160~180,回：時長2h,或回溫度325~375°C,回2~3次

　　深冷處理：

　　Cr12MoV建筑鋼材經(jīng)深冷處理， 深冷處理可讓熱處理奧氏體進行析出相對高度彌漫的超級細小碳化物， 接著開展200℃超低溫回火后， 這種超細小碳化物可轉(zhuǎn)變成 碳化物。沒經(jīng)深冷處理的奧氏體， 低溫環(huán)境周火后， 僅僅在一些部分地區(qū)進行析出有少量 碳化物。 Crl2MoV選用超低溫化學(xué)熱處理方式, 在保證Crl2MoV鋼高硬度跟高耐磨性能的前提下,離子滲氮、汽體氮碳共滲、鹽奶浴硫氰共滲種常見的超低溫化學(xué)熱處理滲層的黏著抵抗力。3種超低溫化學(xué)熱處理滲層都有顯若的耐沖擊黏著功效, 在其中尤以鹽奶浴硫氰共滲最好。Crl2MoV鋼質(zhì)不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)汽體氮碳共滲處理之后, 使用期限達3千件之上, 較基本熱處理、回火處理類似產(chǎn)品壽命提升10倍左右。

　　Cr12MoV厚鋼板典型性運用舉例說明：

　　1)該鋼可在制作過程薄厚>3mm的沖裁模具繁雜外形的凸摸、 凹摸、模具導(dǎo)柱.制做凸摸時提議硬度58~62HRC,制做凹模時提議硬度60 ~64HRC。

　　2) 于制做沖裁模具中明確要求耐磨損的凸模、凹摸。制做凸模時提議硬度為胍60~62HRC,制做凹模時提議硬度為62~64HRC。

　　3) 于制做拉深模中明確要求耐的凹模,提議硬度為62 ~64HRC.

　　4) 于制做彎曲模中明確要求耐磨損、樣子繁雜的凸模、凹模及模具導(dǎo)柱。制做凸模時提議硬度60~64HRC,制做凹模時議硬度60 ~64HRC

　　5) 于制做壓鑄件擠壓加工摸的凸模、凹模。制做凸模時提議硬度60~62HRC,制做凹模時提議硬度62-64HRC。

　　6) 于制做銅制品擠壓加工模具的凸模、凹模,提議使硬度為62~64HRC。

　　7) 于鑄鐵件擠壓加工模具的凸模、凹模,議使硬度為62~64HRC。

　　8) 于成型碳的質(zhì)成績?yōu)?.65% ~0.80%的彈簧鋼片.硬度為37 ~42HRC,使使用壽命可以達到15 萬次數(shù)

　　9) 于成型碳的質(zhì)量濃度為0.65%~0.80% 的彈簧鋼片,硬度為37~42HRC,再額外滲氮處理,使使用壽命可以達到40萬次數(shù)。

　　10)該鋼于搓絲摸,如采簡易煅造成型,碳化物不勻稱度為5 ~6級,搓絲模使使用壽命比較短,很容易出現(xiàn)掉齒。但當(dāng)運多方位不斷煅造藝,使碳化物不勻稱度降至不于2級時,槎絲板的使使用壽命便會由之前的數(shù)千件提及2千件,甚達50 千件。該鋼可于加20Mn鋼零件的搓絲模