可以滿足一般Cr12Mo1V1。更好的可以使用DC53.

　　事實上，一般不銹鋼板的外觀需要更嚴格，如果磨具沒有處理，即使拋光，磨具在生產過程中也會很快挫傷，然后造成工件挫傷。模具鋼只是一個層次，另一個層次是對磨具進行表面處理。強烈建議做PVD，模具拋光后，做PVD解決，這樣可以顯著提高磨具表面的硬度，從根本上解決這些問題。其實現在流行的模具鋼都是洛鉬釩系列！因此，從材料層面上沒有好的解決方案！

　　將skd11原料推存，磨具表面精細拋光，再進行pvd解決！硬度可達hv2000以上，可最大限度地儲存拋光磨具表面的實際效果！

　　SKD11模具鋼或Cr12MoV模具鋼用于沖壓不銹鋼板。如果是精密加工，可以在大量情況下使用彈簧鋼。

　　不銹鋼沖壓加工的特點如下：

　　(1)屈服極限高、硬度高、應變硬化效果明顯、易開裂等缺點。

　　(2)傳熱性能比普通碳鋼差，變形力大，沖裁力強，拉深力強。

　　(3)拉深時形狀變化強烈，硬底化，金屬板拉深時容易起皺或掉底。

　　(4)拉深模容易發(fā)生粘合瘤，導致零件直徑嚴重劃傷。

　　(5)拉深時，很難達到201年不銹鋼板的預期外觀;什么樣的模具鋼最適合202原材料？快速高精度:SLDD主模板

　　沖薄材料：沖針和刀口采用進口極細顆粒鎢鋼材料(幾種型號規(guī)格，可與區(qū)域代理商查詢)，用ASP60沖壓加工不銹鋼模具的原材料，看看你用在哪個零件上

　　1. 沖針模具鋼：skd11

　　2. 傷口模具鋼：skd11

　　3. 脫料板原料：d2

　　4. 下模板材料：d2

　　在沖壓加工過程中，安基本上可以使用其他零件，特別是冷鍛沖壓加工，環(huán)境溫度會迅速上升，一定要加潤滑油潤化，如果不能使用潤化而是直接沖壓加工，除了影響產品工件的光滑度外，產品壽命會降低，同時精度會降低，所以磨具等方面的改進會花很多錢，現在沖壓加工潤化意識更高。

　　你可以看看沖壓加工潤化追求美的權威材料：