文中根據(jù)對(duì)熱作模具鋼角裂問題原因分析，科學(xué)研究其鍛造加工工藝，提升熱作模具鋼表層質(zhì)量，節(jié)省產(chǎn)品成本。熱作模具鋼具有很高的切削性能和耐熱裂水平、耐磨性和耐溫性好、綜合性物理性能優(yōu)質(zhì)和相對(duì)較高的抗回火穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)，關(guān)鍵用于制造沖擊負(fù)荷大一點(diǎn)的鍛模、熱擠壓模、精鍛模和鋁合金壓鑄模具，在車輛、電子器件、家電等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。由于市場(chǎng)的需求及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益猛烈，產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)成本控制提出了更高要求。

　　熱作模具鋼在鍛造時(shí)一般采用2次鐓粗拔長(zhǎng)的形式，鍛造為成品后容易在面與面交匯處造成角裂，必須后面生產(chǎn)加工清除，這就導(dǎo)致了產(chǎn)品成本的消耗。

　　熱作模具鋼角裂問題原因分析

　　熱作模具鋼進(jìn)行2次鐓粗拔長(zhǎng)主變型后，成品火次（指鍛造環(huán)節(jié)中最終一火）薄厚層面預(yù)埋變形程度一般為150～200mm，成品火次鍛造時(shí)，先拔長(zhǎng)電渣錠運(yùn)行端至工藝尺寸，重復(fù)利用行車及使用車開展掉頭，調(diào)頭之后再鍛造電渣錠非運(yùn)行端至工藝尺寸。據(jù)統(tǒng)計(jì)，進(jìn)行生產(chǎn)50%之上存有角裂（圖1）難題，必須再加工清除，導(dǎo)致原材料和人工成本的很大耗費(fèi)。

　　圖1熱作模具鋼發(fā)生角裂狀況

　　缺點(diǎn)部位金相檢測(cè)剖析

　　運(yùn)用光學(xué)顯微鏡對(duì)常見缺點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行金相檢測(cè)，發(fā)覺缺點(diǎn)均是裂痕（圖2），在缺點(diǎn)部位并沒有見冶煉廠凝結(jié)缺點(diǎn)，因而，對(duì)于我們來(lái)說(shuō)由裂痕所造成的角裂是鍛造全過程而致。

　　圖2缺點(diǎn)部位金相分析相片

　　商品表層質(zhì)量數(shù)據(jù)分析

　　根據(jù)對(duì)典型性商品表層質(zhì)量問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，發(fā)覺角部裂痕均出現(xiàn)于電渣錠非運(yùn)行端部位，較大角裂規(guī)格大約為50mm×50mm×5mm，數(shù)據(jù)分析如表1。

　　表1角裂數(shù)據(jù)分析

　　加工過程參數(shù)分析

　　根據(jù)對(duì)熱作模具鋼加工過程進(jìn)行實(shí)地追蹤，統(tǒng)計(jì)分析成品鍛造火次的鍛造溫度，在鍛造電渣錠運(yùn)行端時(shí)鍛造溫度一般在900～1050℃范圍之內(nèi)，掉頭鍛造電渣錠非運(yùn)行端時(shí)鍛造溫度一般在800～950℃。

　　總的來(lái)說(shuō)，同時(shí)結(jié)合此類材料合金元素比較高、鍛造溫度范疇窄的特點(diǎn)，下結(jié)論，導(dǎo)致熱作模具鋼相匹配電渣錠非運(yùn)行端角裂的重要原因?yàn)槌善坊鸫五懺鞙囟鹊?，鑄鋼件被超低溫鍛造成型。

　　改善工藝路線設(shè)計(jì)方案

　　融合上述所說(shuō)情況剖析，從怎樣提高電渣錠成品火次鍛造溫度制定了有益于改進(jìn)角裂的四項(xiàng)工藝措施：

　?、艑嶙髂＞咪摮善坊鸫渭訙販囟扔?200℃調(diào)整到1220℃；

　?、茖嶙髂＞咪摮善峰懺旎鸫谓K鍛溫度由800℃調(diào)整到860℃；

　?、菫榇_保鍛造溫度，將成品火次分成兩個(gè)階段鍛造，即最先拔長(zhǎng)電渣錠運(yùn)行端至成品規(guī)格后返爐隔熱保溫1鐘頭，隨后公布再次拔長(zhǎng)電渣錠非運(yùn)行端至工藝尺寸；

　?、葹楸苊獬善坊鸫芜吘墱p溫太快，在變型結(jié)束后對(duì)邊緣完成倒角上解決。

　　實(shí)際效果認(rèn)證

　　通過之上改善工藝措施，后面制造的熱作模具鋼表層角裂獲得了有效的控制，加工產(chǎn)品95%之上并沒有很明顯的角裂缺點(diǎn)，某些依然存有角裂的商品其缺點(diǎn)規(guī)格均保持在10mm×10mm×3mm之內(nèi)，改善后進(jìn)行生產(chǎn)如下圖3所顯示。

　　圖3工藝改進(jìn)后制造的熱作模具鋼

　　結(jié)語(yǔ)

　　對(duì)其熱作模具鋼鍛造工藝技術(shù)改善中，大家提升了胚料鍛造變型全過程邊緣的溫度，防止了鑄鋼件超低溫鍛造。熱作模具鋼改善工藝措施出臺(tái)后，促使鑄鋼件的原材料變型可塑性有所提高，可以有效避免熱作模具鋼角裂情況的發(fā)生，縮短商品產(chǎn)出率周期時(shí)間，節(jié)約了產(chǎn)品成本，給我司增添了顯著經(jīng)濟(jì)效益。