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熱作模具鋼的熱處理工藝介紹怎么寫,熱作模具鋼的熱處理工藝介紹
熱鍛模的預備熱處理是淬火,旨在去除煅燒應力,提高切削性能。淬火機構為細塊珠光體和鐵素體。5CrMnmo的退火溫度為780~ 保溫400℃(A3以上)~5h后爐冷,強度197~ 241HBW。最后,熱處理是淬火和淬火,以獲得所需的物理性能?;鼗饻囟葢鶕ゾ叱叽缑鞔_,磨具截面尺寸較大,強度應較低。由于大規(guī)格磨具淬火后需要切割,韌性也應該很高。對模具模面和模尾也有不同的強度規(guī)定。為防止模尾因韌性不足而脆斷,回火溫度應較高;模面為工作部分,規(guī)定強度較高,相應的回火溫度應較低。熱鍛模采用5CrMnMo鋼,淬火加熱前需在500℃加熱一次,淬火加熱溫度約820~ 830℃。為避免淬火干裂,一般預冷至750~780℃后油冷,制冷至Ms點時取下淬火,防止干裂。淬火后的機構是淬火托氏體或回火索氏體。
壓鑄模具在工作中與熱金屬接觸時間較長,因此模具鋼具有較高的熱硬度、良好的耐熱疲勞水平和耐金屬液體的沖洗和耐腐蝕性。常見型號為3Cr2W8V、4Cr5MoSiv、4Cr5W2Siv等。盡管wccr2W8V含碳量,但3cr2W8V≈0.3%,但由于合金元素使點S左移,已經是過分析鋼了。因為鎢成分ww =8%淬火抗力提高,二次硬化,保證熱硬度。鉻、鎢、釩等合金元素將Ai提升到820~ 因此,830qc提高了耐熱性和疲勞性。這類鋼在600~ 650℃下σb可達1000~1200mpa,淬透性好,截面孔徑100mm以下可在油中淬透。常用于制造鑄造溫度高的銅合金和鋁合金的壓鑄模具。
對于注塑模具,由于受力小,沖擊小,操作溫度低,外觀粗糙度低,一般可選用45鋼或生鐵。