模具鋼熱處理

　　熱處理是利用加熱、保溫和制冷的方法，促進(jìn)金屬內(nèi)部機(jī)構(gòu)的變化，從而獲得強(qiáng)度、韌性和耐磨性等所需的各種物理性能。 一般來說，磨具的使用壽命和制造 質(zhì)量在很大程度上取決于熱處理的質(zhì)量。 因此，在模具加工中，制定合理的熱處理方法，提高熱處理技術(shù)水平至關(guān)重要。

　　淬火、淬火、淬火、回火等是模具鋼常用的熱處理方法。

　　1、淬火

　　在磨具制造過程中，模具零件一般應(yīng)煅燒成一定幾何結(jié)構(gòu)的毛胚。為了進(jìn)一步機(jī)械加工毛胚，必須退火以消除煅燒應(yīng)力和冷硬化，并為最終熱處理做好機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備。淬火工藝方法是先將工件加熱到零界點(diǎn)以上的一定溫度。在這種情況下，保溫一段時間，然后用爐子慢慢冷卻工件，以確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。退火工藝根據(jù)模具材料和淬火后機(jī)構(gòu)的技術(shù)性能，可分為完全退火、不完全退火、等溫退火等。淬火常按球化退火、擴(kuò)散退火、清除應(yīng)力退火、再結(jié)晶退火等目的進(jìn)行分類。

　　2、淬火

　　淬火的目的是去除冷作、煅燒或激冷時產(chǎn)生的熱應(yīng)力，優(yōu)化高溫超溫時產(chǎn)生的粗機(jī)構(gòu)，提高物理性能。淬火可作為強(qiáng)度要求較低的零件的最終熱處理；碳含量小于0.45%的碳鋼可用淬火代替淬火；淬火主要用于球化退火前的預(yù)熱處理。

　　3、淬火

　　淬火的目的是提高工件的強(qiáng)度、耐磨性和其他物理性能。淬火是模具加工中不可缺少的熱處理工藝。例如，模座和型腔都經(jīng)過淬火處理，以提高強(qiáng)度，從而提高磨具的使用壽命和耐久性。淬火方法是將工件加熱到淬火溫度以上的一定溫度。絕緣后，放入冷卻介質(zhì)（水、油或鹽液）中，以極快的速度（即超過臨界冷卻速度）進(jìn)行制冷，并獲得馬氏體組織。

　　4、淬火

　　淬火鋼件在A1點(diǎn)以下加熱一段時間，然后制冷工藝稱為淬火。淬火有兩個目的：一是改變淬火機(jī)構(gòu)，獲得一定的強(qiáng)度和韌性；二是消除淬火應(yīng)力和淬火中的機(jī)構(gòu)變化應(yīng)力。磨具淬火后，應(yīng)立即進(jìn)行淬火，以提高鋼的韌性和耐久性。根據(jù)工作條件的要求，冷熱模具的關(guān)鍵部件經(jīng)常進(jìn)行低溫或中溫回火。中碳鋼或中碳合金工具鋼淬火后，高溫回火工藝稱為質(zhì)量調(diào)節(jié)處理。質(zhì)量調(diào)節(jié)主要用于結(jié)構(gòu)部件的最終熱處理、重要部件和模具的預(yù)熱處理。www.szquandeli.com