產(chǎn)品知識(shí)cpzs
AISI H13工具鋼 供應(yīng)形式,大小和公差
WALDUN是AISI H13頂級(jí)工具鋼之一?制造商和出口商?我國(guó),可以?給環(huán)、方、偏平、小塊、軸等。符合ASTMM的H13鋼 標(biāo)準(zhǔn)的鉻-鉬-釩熱作工具鋼,在低溫和高溫下具有良好的耐磨性,韌性好,耐熱疲勞開(kāi)裂性好(又稱耐熱檢查)。這種鋼材在生產(chǎn)過(guò)程中具有優(yōu)異的可加工性和恒定強(qiáng)度,同時(shí)也具有優(yōu)異的貫通硬化性能,在硬化過(guò)程中變形非常有限。
高淬透性和高耐磨性。
優(yōu)異的耐熱裂性,可在工作場(chǎng)所進(jìn)行水冷。
表面硬度可采用中等水平的耐磨性及其滲氮或滲氮工藝,但對(duì)耐熱裂性的要求會(huì)略有下降。
由于碳含量低,淬火二次硬化能力差。
抗變軟性能在較高的條件下,但高于540。°C(1000°F)操作溫度(也就是說(shuō),工作溫度可以忍受540?!鉉)下降時(shí),強(qiáng)度會(huì)迅速下降。
低熱處理變形。
中等和高可加工性。
中等水平的耐滲碳。
更加值得注意的是,它也可以用來(lái)制造航空航天工業(yè)的重要組成部分。
供貨方式
規(guī)格(mm)
過(guò)程
包容
圓形
Φ6-Φ100
冷拉
亮/黑
最好H11
Φ16-Φ350
熱扎
黑色
-0 / 1mm
去皮/碾碎
最好H11
Φ90-Φ1000
熱鍛
黑色
-0 / 5mm
粗轉(zhuǎn)
-0 / 3mm
公司/平方/塊
薄厚:120-800
熱鍛
黑色
-0 / 8mm
總寬:120-1500
初加工
-0 / 3mm
備注:公差可根據(jù)需要定制
規(guī)范
班級(jí)
C
硅
錳
P
新號(hào)
鉻
莫
伏特
ASTM A681
H13
0.32-0.45
0.8-1.2
0.20-0.50
0.03
0.03
4.75-5.50
1.1-1.75
0.8-1.2
DIN ISO 4957規(guī)范
1.2344
0.37-0.42
0.9-1.2
0.3-0.5
0.03
0.03
4.8-5.5
1.2-1.5
0.9-1.1
GB / T 1299
4Cr5MoSiV11
0.32-0.42
0.8-1.2
0.2-0.5
0.03
0.03
4.75-5.5
1.1-1.75
0.8-1.2
JIS G4404
SKD61
0.35-0.42
0.8-1.2
0.25-0.5
0.03
0.03
4.8-5.5
1-1.5
0.8-1.15
溫度
20°℃
400°℃
1110°℃
密度,g / cm3
7.8
7.7
7.6
彈性模具,N / mm2
210000
180000
140000
從20個(gè)線膨脹系數(shù)°C起每°C
-
12.6 x 10 ^ –6
13.2 x 10 ^ –6
傳熱系數(shù),W / m°C
25
29
30
溶點(diǎn)
1427°℃
比例
7.75
可加工性
1%碳鋼的65-70%
磨練Tem。 ℃
淬火后
200
400
500
520
550
580
600
650
700
強(qiáng)度HRC
56
54
54
55.5
54
52.5
49
45.5
33
28
Mpa抗拉強(qiáng)度
-
-
2040
2100
2080
1980
1780
1650
1180
-
降低面積
-
-
40
34
40
48
53
54
55
-
延伸率%
-
-
11
11
11.5
12
12.5
14
18
-
沖擊J
-
-
40
32
35
50
60
70
100
-
AISI分兩步加熱 H13,先將溫度加熱到7500 oC – 800 oC,保持適當(dāng)?shù)臅r(shí)間,然后加熱溫度達(dá)到1050 oC – 1100 oC,為了使鋼完全加熱,保持足夠的時(shí)間。氣溫低于950oC.H13鋼需要在爐子里盡量慢慢冷卻。氣溫低于950oC.H13鋼需要在爐子里盡量慢慢冷卻。鍛造后必須始終淬火。
淬火被稱為一種適合機(jī)械加工的處理方法。在840℃-860℃之間加熱溫度,保持適當(dāng)?shù)臅r(shí)間,使鋼材完全加熱,然后進(jìn)行爐冷。黑色表面硬度淬火后≤255HB。
加工后和硬化前最好緩解應(yīng)力,以最大限度地降低變形概率.H13應(yīng)加熱到600-650°C,保持2個(gè)小時(shí)。爐內(nèi)冷卻緩慢。
預(yù)熱溫度:600–850°C,一般分為兩個(gè)加熱過(guò)程。
奧氏體化溫度:1020–1050°C,一般為1020–1030°C
溫度°C
侵泡時(shí)長(zhǎng),分鐘
硬度在淬火前
1025
30
53±2 HRC
1050
15
54±2 HRC
在硬化條件下,均熱時(shí)間=工具完全加熱后的時(shí)間。
淬火后應(yīng)立即進(jìn)行淬火。
淬火后應(yīng)立即進(jìn)行淬火。緩慢均勻地加熱至回火溫度,保溫不少于2小時(shí)(總厚度為每25mm1小時(shí))。一般淬火范圍為530-650?!鉉,實(shí)際上是強(qiáng)度要求和工具的操作溫度。對(duì)淬火有很強(qiáng)的要求,H13需要在淬火中間。 將H13冷卻到室溫。由于韌性降低,不建議在425-550之間°在C范圍內(nèi)淬火。
溫度°C
400
500
550
600
650
強(qiáng)度,HRC
54
56
54
49
47
H13熱作工具鋼具有優(yōu)良的特性,廣泛應(yīng)用于熱作和冷作。
典型的應(yīng)用包括鋁、鎂和鋅的壓鑄模具、擠壓模具、襯板、心軸、壓力墊、從動(dòng)件、墊枕、模殼、擠壓銅和銅的模架和適配器環(huán)。 用于生產(chǎn)熱沖壓、沖壓鍛模、分離式熱head模、夾持器模、熱沖壓、沖壓和壓邊工具。其它應(yīng)用包括注塑模具,用于熱處理的切割刀頭和熱鍛模具。