產(chǎn)品知識(shí)cpzs
cr12mov淬透性,H13/4Cr5MoSiV1淬透性和高的韌性
上海淵鋼
模具鋼大致可以分為冷扎模具鋼、熱扎模具鋼和塑料模具鋼三類,用于鍛造、沖壓、切割、壓鑄等。由于各種模具用途不同,工作性能復(fù)雜,磨具鋼應(yīng)具有強(qiáng)度、強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性、硬化性、硬化性等使用性能。根據(jù)制造的模具的工作性能。因?yàn)檫@種用途不同,工作性能復(fù)雜,所以對(duì)磨具用鋼的性能要求也不一樣。
H13模具鋼為壓鑄模具鋼,標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299-20000;4Cr5MoSiV1中國型號(hào);在碳工鋼的前提下,H13模具鋼應(yīng)加入合金元素。撫順h13模具鋼通常用于鋁鑄件的壓鑄模具、熱擠壓模具、破孔工具、芯軸、壓機(jī)鍛造模具;塑料薄膜等。也廣泛應(yīng)用于鋁、銅及其合金的壓鑄模具,是世界上應(yīng)用最廣泛的壓鑄模具鋼之一。
型號(hào):H13/T20813
規(guī)范:ASTM A681-08
成分:
碳 C:0.32~0.45
錳 Mn:~0.20 0.60
磷 P:≤0.030
硫 S:≤0.030
硅Si:0.80~1.25
鉻Cr:4.75~5.50
釩V:0.80~1.20
鎢 W:~
鉬 Mo:1.10~1.75
H13鋼是一種應(yīng)用廣泛、具有代表性的熱作模鋼,其主要特點(diǎn)是:
具有較強(qiáng)的淬透性和較強(qiáng)的韌性;
良好的耐熱裂縫水平,可在工作場(chǎng)所給予水冷;
具有中等的耐磨性,還可以選擇滲氮或滲氮工藝來提高表面硬度,但稍微降低耐熱裂紋;
淬火中二次硬化水平較低,碳含量較低;
具有較高溫度的抗變軟性,但是使用溫度高于540℃(10000)℉)強(qiáng)度迅速下降(即可耐工作溫度為540℃);
熱處理變形??;
切削加工性能適中且強(qiáng);
適度的抗?jié)B碳水平。
冷扎磨具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷壓模、冷壓模等。
冷軋磨具包括冷軋模具、拉伸模具、拉伸模具、壓花模具、搓絲模具、滾絲板、冷軋模具和冷擠壓模具。冷軋模具鋼應(yīng)具有強(qiáng)度、強(qiáng)度、耐磨性和充足的韌性,并根據(jù)其制造工具的工作性能具有較強(qiáng)的淬透性、淬硬性和其他使用性能。用于此用途的合金工具用鋼一般屬于高碳碳鋼,碳濃度在0.80%以上,鉻是這類鋼的主要合金元素,其質(zhì)量濃度一般不超過5%。但是對(duì)某些耐磨性要求很高,淬火后變形不大的磨具用鋼,最大鉻質(zhì)濃度可達(dá)13%,而鋼中碳質(zhì)濃度也很高,最高可達(dá)2.0%~2.3%,以產(chǎn)生大量的滲碳體。冷模鋼的碳含量較高,其機(jī)構(gòu)多為過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼材有高碳高合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢鋼等。
熱扎磨具主要分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄,包括熱鍛模、沖壓機(jī)鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。在工作中,熱膨脹磨具除了承受巨大的機(jī)械應(yīng)力外,還要承受不斷的熱遇和制冷作用,從而產(chǎn)生巨大的內(nèi)應(yīng)力。除了強(qiáng)度、強(qiáng)度、紅色硬度、耐磨性和韌性外,熱作模具鋼還應(yīng)具有良好的高溫強(qiáng)度、熱疲勞可靠性、傳熱性和耐腐蝕性。此外,它還規(guī)定了高淬透性,以確保所有截面都具有一致的物理性能。對(duì)于壓鑄模鋼,還應(yīng)具有表面經(jīng)反復(fù)加熱和冷卻后不產(chǎn)生裂紋,并能承受液態(tài)金屬流的沖擊和腐蝕。這種鋼一般屬于中碳碳鋼,碳質(zhì)濃度在0.30%~0.60%之間,屬于亞共析鋼,部分鋼因添加更多的合金元素(如鎢、鉬、釩等)而成為共析或過分分析鋼。).常見的鋼有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。
塑料模具包括熱塑性注塑模具和熱固性塑料磨具。注射模具用鋼具有一定的強(qiáng)度、強(qiáng)度、耐磨、耐熱、耐腐蝕等特點(diǎn)。此外,還規(guī)定了熱處理變形小、加工性能好、耐腐蝕性好、研磨拋光性能好、補(bǔ)焊性能好、粗糙度高、傳熱性能好、工作尺寸和外觀穩(wěn)定等良好的工藝性能。一般情況下,熱作模具鋼可用于注射成型或擠壓成型模具;冷作模具鋼可用于熱固性成型和要求超耐磨、高強(qiáng)度磨具。