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h13模具材料,H13模具鋼,性能及熱處理工藝
H13介紹
H13是一種熱作模具鋼,標準為GB/T1299-2000。;4Cr5MoSiV1型號;通稱合工鋼的合金工具鋼,應(yīng)在碳工鋼的前提下加入合金元素。其中合工鋼包括:量具刀具鋼、抗沖擊工具鋼、冷模鋼、熱模鋼、無磁模鋼、塑料模鋼。
成分
C0.32~0.45,
Si0.80~1.20,
Mn0.20~0.50,
Cr4.75~5.50,
Mo1.10~1.75,
V0.80~1.20,
p≤0.030,
S≤0.030;
用途
H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模、熱擠模、精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模。
該系統(tǒng)引入美國H13空淬硬化熱作模具鋼。
引進美國的H13空淬硬化熱作模具鋼。其性能、用途與4Cr5MoSiV鋼基本相同,但由于其釩含量較高,中溫(600度)性能優(yōu)于4Cr5MoSiV鋼,是熱作模具鋼中廣泛使用的象征性鋼號。
特點
電渣重熔鋼,具有較強的淬透性和耐熱裂性,具有較高的碳和釩含量,耐磨性好,韌性相對減弱,耐溫性好,強度和硬度強,耐磨性強,綜合物理性能優(yōu)異,耐高溫時回火穩(wěn)定性高。
強度剖析
根據(jù)鋼中碳含量和淬火鋼硬度的關(guān)聯(lián)曲線,可以知道淬火鋼的基材強度是由鋼中碳含量和淬火鋼硬度之間的關(guān)聯(lián)曲線決定的,H13模具鋼淬火硬度在55HRC左右。對于工具鋼,鋼中碳的一部分進入鋼的基材,導致固溶強化。另外,部分碳會與合金元素中的滲碳體結(jié)合形成合金滲碳體。對于熱作模具鋼,這種合金滲碳體除了少量殘留外,還規(guī)定他在淬火過程中彌漫在淬火奧氏體基體上,造成兩次硬化。然后,熱作模具鋼的性能由共同分布的殘余合金碳化合物和回火馬氏體部門確定。很容易看出,鋼中的C含量不能太低。