QD6F模具鋼
QD6F模具鋼采用了日本山陽(yáng)特殊鋼SANYO STEEL廠開發(fā)的潔凈鋼新精煉工藝SNRP生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)潔凈鉻鉬鋼的生產(chǎn)工藝。新的生產(chǎn)工藝可大幅度減少鋼中夾雜物的數(shù)量和尺寸。很初，此工藝的開發(fā)是為了應(yīng)用在耐持久性的軸承鋼上，而現(xiàn)在SNRP工藝已成功地應(yīng)用于使用合金鋼零部件的汽車領(lǐng)域和各模具制造中。
日本山陽(yáng)QD6F模具鋼中含有鉻，鉬、錳等金素元素，它們合理的組合，提供了高強(qiáng)度，韌性，疲勞強(qiáng)度和淬透性。另外日本山陽(yáng)SANYO STEEL QD6F特殊鋼通過(guò)將高潔凈鋼生產(chǎn)技術(shù)大大減少了非金屬夾雜物的不斷增加。該材料能更好的發(fā)揮在制造汽車、建筑機(jī)械和工業(yè)機(jī)械的關(guān)鍵部件上。
QD6F模具鋼化學(xué)成分
QD6F模具鋼熱處理：
淬火：首階段預(yù)熱：500～550℃。第二階段預(yù)熱：750～800℃。吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。
回火：預(yù)熱：300～350℃。
回火加熱：550～680℃?？諝饫鋮s到室溫，回火三次。淬火溫度1000~1050度，硬度50~55HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來(lái)的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。
深冷處理：為獲得很高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時(shí)，然后在回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險(xiǎn)。
氮化處理：模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。
- 注意事項(xiàng)：
- 盡管我們密切關(guān)注本網(wǎng)站上發(fā)布的信息，但由于輸入錯(cuò)誤、編程錯(cuò)誤、翻譯錯(cuò)誤等可能 會(huì)顯示不正確的信息，其內(nèi)容(技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)材料/庫(kù)存)我們不保證所有形式的完全正確，如化學(xué)成分。盈鋼金屬對(duì)應(yīng)此或?yàn)g覽本網(wǎng)站而造成的任何損失概不負(fù)責(zé)。