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沖壓鎳鈦合金要用哪種模具鋼?
一、沖壓鎳鈦合金的特點(diǎn)
鎳鈦合金是一種形狀記憶合金,具有記憶功能和良好的抗腐蝕性能。在汽車、航空、醫(yī)療等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。而沖壓鈦合金是利用鈦合金的高強(qiáng)度、低密度等優(yōu)點(diǎn),進(jìn)行擠壓、拉伸、壓縮等加工形成的。
沖壓鈦合金需要選擇合適的模具鋼,才能保證成型精度和表面質(zhì)量。因?yàn)殁伜辖鸬某煞址€(wěn)定、硬度高、熱膨脹系數(shù)小、熱傳導(dǎo)性能差,所以必須選擇適宜的模具鋼。
二、選購沖壓鎳鈦合金模具鋼注意事項(xiàng)
1. 首先應(yīng)選擇高強(qiáng)度、高硬度的模具鋼,以確保成型精度與效率。
2. 其次,要考慮模具鋼的耐磨性能。在鈦合金的沖壓加工中,會(huì)產(chǎn)生高摩擦和高熱量,需要選擇能夠承受這種高負(fù)荷的模具鋼,以保證模具的壽命和穩(wěn)定性。
3. 另外,要根據(jù)鈦合金的成分特點(diǎn),選擇能夠適應(yīng)鈦合金熱膨脹系數(shù)小的模具鋼。這樣才能確保在高溫下,模具與鈦合金之間不會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力,導(dǎo)致變形或者裂紋。
三、沖壓鎳鈦合金的模具鋼推薦
1. SKD11模具鋼具有高強(qiáng)度、高硬度等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于鎳鈦合金的沖壓加工。它能夠承受高溫、高負(fù)荷的沖壓加工,而且耐磨性能好。
2. SKH-9模具鋼這種模具鋼是一種高速鋼,硬度和強(qiáng)度高,適用于各種高溫和高負(fù)荷的沖壓加工。
3. H13模具鋼 這種模具鋼適用于各種高溫和高負(fù)荷的沖壓加工,還具有高強(qiáng)度、高硬度等特點(diǎn)。
結(jié)論
沖壓鎳鈦合金用什么模具鋼?選擇模具鋼時(shí),應(yīng)該根據(jù)鈦合金的成分特點(diǎn),選擇適宜的模具鋼。一般來說,應(yīng)該選擇高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性的模具鋼,以及能夠適應(yīng)鈦合金熱膨脹系數(shù)小的模具鋼。同時(shí),應(yīng)該避免選購低質(zhì)量、不符合標(biāo)準(zhǔn)的模具鋼,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。