論文參考文獻(xiàn)，為改善耐熔融金屬材料的耐腐蝕性和抗氧化性，開發(fā)設(shè)計了18X12BMB，如原蘇聯(lián)生產(chǎn)的合金材料壓鑄件φP鋼，使用壽命高于H13，日本顯象管玻璃殼磨具3Cr13MoV有很好的使用體驗，[8]于少奎是磨具中長期技術(shù)水平發(fā)展的關(guān)鍵。

　　模具行業(yè)，1991，1，P2―5，2.2.3 模具鋼制造專業(yè)化水平低，通用性和高效率模具種類少，產(chǎn)量低。塑料、夾層玻璃、裝飾建材、瓷器專用模具鋼系列產(chǎn)品尚未形成。

　　建筑鋼中鍍鋅扁鋼、板材、帶材，特別是精飼料比和產(chǎn)品比較低，所以模具鋼的利用率比海外低10%。在我國家電行業(yè)，很多高檔模具建筑鋼都是進(jìn)口的。5)高切削性能熱作模具鋼，模具加工多見散件和小批量生產(chǎn)，需要建筑鋼材立即供應(yīng)，種類多，規(guī)格高，質(zhì)量高，但數(shù)量少。

　　中國有成千上萬的建筑鋼材和模具制造商，平均每個都需要不同品種、規(guī)格和型號的建筑鋼材―20t，煉鋼廠至少10t以上。但目前我國缺乏海外建筑鋼材店，可以隨時供應(yīng)，極大地危害了模具制造周期的時間、質(zhì)量和成本。 擴(kuò)展模具鋼出入口。

　　[5]中國模具鋼電子應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展，中國模具協(xié)會通信，1997，7，P6―10，3.3 根據(jù)塑料模具鋼的性能適用范圍，建立模具鋼的生產(chǎn)、銷售和研究聯(lián)合，可分為1）中碳調(diào)質(zhì)鋼用于超小型磨具。

　　2)大、中、小型磨具采用預(yù)硬、中碳合金結(jié)構(gòu)鋼模具鋼，3)為了提高鉆孔硫含量，鉛預(yù)硬化底化易切模具鋼，4)及時性鋼和奧氏體及時性鋼，用于制造復(fù)雜、高精度、高鏡玻璃磨具，固熔生產(chǎn)加工，及時性后，鋼具有高強(qiáng)度、高韌性、高韌性、熱處理工藝彎曲小，5)整體熱處理，高韌性模具鋼，采用高切削性能冷或熱模具鋼制造復(fù)合增強(qiáng)塑料磨具。

　　6)滲氮塑料模具鋼(低碳合金鋼)、7)耐腐蝕塑料模具鋼(含不銹鋼板)、耐聚氯乙烯、聚氟乙烯腐蝕、8)拋光處理模具鋼(超高純鋼)、生產(chǎn)眼鏡、相機(jī)鏡頭、世界塑料模具鋼見下表。

　　6)滲氮塑料模具鋼(低碳合金鋼)、7)耐腐蝕塑料模具鋼(含不銹鋼板)、耐聚氯乙烯、聚氟乙烯腐蝕、8)拋光處理模具鋼(超高純鋼)、生產(chǎn)眼鏡、相機(jī)鏡頭、世界塑料模具鋼見下表。

　　標(biāo)準(zhǔn)化、低碳鋼、預(yù)硬底化鋼、及時性槽鋼、滲碳鋼、耐腐蝕鋼、整體硬化鋼。

　　熱處理、易切割、硬底化槽鋼沉淀、奧氏體及時性鋼、ISO，35crmo2，5crmo4，20cr13，160crmov。

　　100crmov，40crmov，AISI-A681，1050，1055，1Ni3AlCu，法國40NCD16，前蘇聯(lián)27X2H2Mφ，其切削性能均高于5CrNiMo鋼，4Cr13Ni。

　　4Cr5MoSiv1，Cr12MoV，Cr12Mo1V1，Cr5Mo1V，1.4.800℃鋁充分利用當(dāng)前高效通用模具鋼的功效σb≥600MPa，但傳熱性低。

　　熱膨脹系數(shù)大，熱疲勞性低，不適合制作耐劇冷熱工作中的磨具，如日本5Mn15Cr10V2、5Mn15Ni5Cr8Mo2V等。日本大同特種鋼可提供14種通用模具鋼型號、2500多種規(guī)格型號、淬火、淬火、深加工、組裝，大大節(jié)省了模具鋼的生產(chǎn)周期。

　　煉鋼廠因生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品而盈利。雖然世界各國標(biāo)準(zhǔn)下模具鋼型號很多，但使用量最大的是10多種。這種型號的特點是尺寸多、質(zhì)量高、性價比高、應(yīng)用范圍廣、性價比有競爭力。世界各國都在采取有力措施，深入挖掘，充分發(fā)揮這種型號的發(fā)展?jié)摿?。高效集成是模具鋼發(fā)展趨勢的重要領(lǐng)域，關(guān)鍵詞 模具鋼 研磨工具是工業(yè)產(chǎn)品成型的主要專用工具。

　　模具加工已成為工業(yè)發(fā)達(dá)國家的新產(chǎn)業(yè)，其年產(chǎn)值已超過數(shù)控車床年產(chǎn)值，如日本1998年模具行業(yè)年產(chǎn)值已超過600億美元，模具鋼是磨具產(chǎn)業(yè)鏈最重要的技術(shù)和化學(xué)前提，其規(guī)格型號、特點、模具特點質(zhì)量、使用壽命質(zhì)量，模具加工周期時間及其工業(yè)產(chǎn)品在先進(jìn)、多樣化、人性化、高效率方面具有一定的發(fā)展價值。因此，模具鋼的研發(fā)一直受到世界各國的高度重視，PDS5。

　　NAK55，PX5，NAK80，中國，45，50。

　　NAK55，PX5，NAK80，中國，45，50。

　　創(chuàng)作者，陳再枝(鋼鐵研究院)，[4]Roberts G A，Gary，R a，Tool Steel。

　　4th Edition，ASM，1980年，僅依靠細(xì)晶強(qiáng)化科學(xué)研究優(yōu)秀模具鋼的立場已經(jīng)過時，細(xì)晶強(qiáng)化，特別是微合金化和高純度冶煉技術(shù)、完美的大鋼坯軋鋼技術(shù)、多向煅燒和多向冷軋技術(shù)、軋制冷控制、優(yōu)化機(jī)構(gòu)技術(shù)和表面處理工藝，是促進(jìn)優(yōu)秀模具鋼的有效途徑，1.1.2 等抗逆模具鋼，模具鋼的質(zhì)量有了很大的提高，比如H13、D12鋼出口商品冶金行業(yè)質(zhì)量達(dá)到國際領(lǐng)先水平，P20大中型塑料控制模塊以熱處理出廠。

　　控制模塊橫截面強(qiáng)度的起伏±2HRC、熱鍛模具鋼模塊等抗逆性、切削性能和回火穩(wěn)定性數(shù)據(jù)均達(dá)到國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平[7]、1.5.1 優(yōu)秀的冷工模具鋼降低了快速鋼的碳含量，不僅保持了一定的紅硬性、耐磨性，而且提高了鋁的韌性和熱疲勞性，如美國H25、H26、H42，等。

　　2)低碳環(huán)保彈簧鋼，1.5 優(yōu)秀模具鋼的持續(xù)研發(fā)[2、5、6]，2.2.2 鋼材品種規(guī)格型號不完整，[7]陳再枝、姜桂蘭、5CrNimo鍛模鋼特性科研、鋼鐵研究雜志、1993、2、P39―46。

　　2.2.4 模具鋼供應(yīng)模式不順暢，2.1 中國模具鋼發(fā)展[6]，3）持續(xù)高溫馬氏體熱模具鋼，中國富鋼引進(jìn)模具鋼專用高精度鍍鋅扁鋼、方形鋼管生產(chǎn)線及其竣工生產(chǎn)，部分特種鋼廠有爐精煉、真空冶煉、渣重熔、快速鍛造機(jī)、精密鍛造機(jī)，為模具鋼生產(chǎn)奠定堅實基礎(chǔ)，美國ASTM鋁合金專用工具規(guī)范包括7種塑料模具鋼，日本大同特種鋼包括13種塑料模具鋼、P20和P21。

　　P2、P3，420，H13，P4、P5、D2、P6。

　　P2、P3，420，H13，P4、P5、D2、P6。

　　A2，日本大同市，PDS1，PDS3，DH2F，PD742，1.5.2 NAK101優(yōu)秀熱作模具鋼。

　　MASIC，PD555、DHA1、DC53，可生產(chǎn)基本加工工藝無法生產(chǎn)的極高碳、高合金。

　　德國X320crvmo135等耐磨性高的模具鋼和鋼基碳化鈦，細(xì)小彌漫的滲碳體面積達(dá)到50%，特殊陶瓷模具的生產(chǎn)和制造使用壽命高于優(yōu)質(zhì)合金模具，[2]徐 1995年特殊鋼材學(xué)術(shù)研討會議論文集本溪、1995年、8年，世界各國模具鋼生產(chǎn)制造概述及未來展望。

　　P143―153，1.1.1 高純模具鋼，55，表 世界各地的塑料模具鋼，2.2 我國模具鋼不足[6]，模具鋼種類規(guī)格齊全，鍍鋅扁鋼板帶材比例為40%(日本)。由于沖壓模具、落料模具、切割模具和塑料模具都是由扁鋼組成的，[6]陳再枝。

　　我國模具鋼現(xiàn)狀、問題及防范措施、鋼鐵研究學(xué)刊、17、1995、增刊、P166―169.充分利用計算機(jī)系統(tǒng)控制的5聲卡機(jī)架平柱可逆精軋機(jī)，生產(chǎn)高精度鍍鋅扁鋼和方形鋼管生產(chǎn)線設(shè)備，完善模具鋼精密飼料產(chǎn)品和產(chǎn)品生產(chǎn)線，根據(jù)技術(shù)改造，對冷拔材料、去皮材料、切割拋光建筑鋼材及其機(jī)械加工淬火、淬火模塊和控制模塊進(jìn)行改造。

　　提高本鋼和太鋼模具鋼厚鋼板的質(zhì)量，生產(chǎn)高端模具鋼，如高拋光、鏡面玻璃模具鋼、高精度、復(fù)雜、使用壽命長的精密飼料、真空冶煉、電渣重熔、多向煅燒、多向冷軋、熱處理等。 3)感應(yīng)淬火模具鋼，[1]楊，鏗鏘，機(jī)械工業(yè)部長楊鏗朋友發(fā)言，模具工業(yè)。

　　1985，1，P3―6.25crni3-，MoA1-，1)高耐磨、高耐磨性冷工模具鋼，4)持續(xù)高溫耐腐蝕模具鋼，鋼純度提高到一定水平，不僅可以改善鋁的原始特性，還可以給鋼一個新的特性，日本大同特鋼企業(yè)將SKD61鋼硫磷含量從0.03%降至0.01%以下。

　　斷裂韌性提高了一倍多。日立金屬公司將SKD61鋼的磷含量從0.03%降至0.001%，鋁的斷裂韌性從40J/cm2提高到130J/cm2，德國蒂森將2344EFS鋼的磷降至0.001%≤鋁的疲勞性能明顯提高，0.003%，細(xì)晶，日本山陽特種鋼公司要求高純模具鋼[0]≤10-5、[S]≤5×10-5。

　　現(xiàn)階段80%的家用電器現(xiàn)階段家用電器、根據(jù)國際生產(chǎn)技術(shù)學(xué)會的預(yù)測和分析，機(jī)電工程70%以上的零件采用磨具成型。到2000年，機(jī)械零件初始加工的75%和深度加工的50%采用磨具成型，說明工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和成本的降低在一定程度上受到磨具特性、質(zhì)量和使用壽命的限制[1]。

　　2)粉末冷工模具鋼，3 中國模具鋼解決方案，開發(fā)設(shè)計塑料模具鋼系列產(chǎn)品，特別是中板、特厚板、鍍鋅扁鋼、控制模塊等，處理高精度、復(fù)雜、大中型塑料模具鋼，同時科學(xué)研究瓷、優(yōu)秀模具鋼保溫磚。

　　2.2.1 模具鋼效率低，1.1 模具鋼特性先進(jìn)[2]，日本高頻機(jī)Microfine鋼和德國高耐磨粉末模具鋼X320Crvmo136，由于鋼上有細(xì)膩勻稱彌漫的滲碳體，后一種鋼中的滲碳體面積達(dá)到50%，顯著優(yōu)化了鋁的耐磨性、可切割性、延展性和抗逆性，作為一種工業(yè)陶瓷成型模具，其使用壽命優(yōu)于硬合金模具。根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，為用戶提供鍍鋅扁鋼、方鋼管、冷拔材及其無芯切割棒。

　　直接或尖端經(jīng)深加工后即可使用。日本一些工廠的模具鋼精密飼料比例已超過50-60%。新技術(shù)、新技術(shù)應(yīng)用和設(shè)備是生產(chǎn)制造性能優(yōu)異的磨具必不可少的。合金結(jié)構(gòu)鋼模具鋼的生產(chǎn)和制造精細(xì)，大截面無瑕疵軋鋼，高彎曲剛度軋機(jī)和高精度軋制，可控氣氛熱處理設(shè)備。

　　不同類型的鑄軋、深加工及其無損檢測技術(shù)、生產(chǎn)高合金模具鋼或高特性要求的模具鋼也需要選擇精密飼料、雙真空冶煉、電渣熔化、鑄鋼件連續(xù)高溫對稱解決、大壓煅燒或大中型液壓機(jī)初軋、精密鍛造機(jī)煅燒、真空退火進(jìn)一步提高鋁的純度、優(yōu)化機(jī)構(gòu)。

　　提高鋁的抗逆性，1)基材鋼，我國鎢、鉬、釩等鋁合金資源和人力資本區(qū)位優(yōu)勢豐富，許多出入口高合金模具鋼，特別是高合金模具鋼精密飼料和產(chǎn)品，我國鋁合金資源和勞動力資源進(jìn)入模具鋼品牌優(yōu)勢應(yīng)成為模具鋼未來發(fā)展趨勢的發(fā)展戰(zhàn)略，1.2、模具鋼規(guī)格型號多樣化，商品精飼料化、產(chǎn)品化。

　　1.海外模具鋼的發(fā)展現(xiàn)狀相當(dāng)于熱處理后彈簧鋼基材的組成部分。熱處理過程后，滲碳體細(xì)膩彌漫，鋁的韌性和熱疲勞性都很好，比如美國的Vasco。MA。

　　[3]姜祖庚、陳再枝、模具鋼、北京、冶金工業(yè)出版社、1988年P(guān)145―退火溫度范圍廣，切削性能高。

　　廣泛應(yīng)用于沖壓加工、切割、切割磨具和各種模具導(dǎo)柱磨具，是日本SX105(7CrMnSiMoV)、SX5(Cr8)等經(jīng)濟(jì)實用的模具鋼MoV）與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，高合金冷工模具鋼碳化物滲碳體高0.5-1.0級，5Crnimo控制模塊切削性能和等抗逆性略低，建筑鋼材的外觀設(shè)計質(zhì)量較弱。近年來，我國模具鋼大批量出入口，出入口總數(shù)約為15%。

　　1.3 塑料模具鋼的快速發(fā)展和通用化[3、4]，創(chuàng)建由模具鋼制造商、模具制造商、消費者和科研企業(yè)組成的跨行業(yè)實體線，整合制造、制造、應(yīng)用和科研，統(tǒng)一規(guī)劃和分工處理模具鋼供應(yīng)模式受阻的差異，做好模具鋼售前服務(wù)和售后服務(wù)，營銷推廣國際高效、通用模具鋼、研發(fā)非金屬材料成型模具鋼、國際合作交流、技術(shù)專業(yè)人員塑造等一系列促進(jìn)中國機(jī)械加工業(yè)快速發(fā)展的問題。 非金屬材料成型模具鋼發(fā)展趨勢，美國Vasco Wear(8Cr8Mo2V2Wsi)、日本QCM-8(8Cr8Mo2Siv)、Cr8Mo2DC53SiV）、TCD（Cr8V2MoTi）等。

　　這種鋼滲碳體細(xì)膩、彌漫、抗拉強(qiáng)度、沖擊韌性、耐磨性、可切割性和可切割性較高。熱處理工藝的邊緣制作沖裁模和沖壓模具的使用壽命是Cr12Mo1V1的1-3倍 要 具體描述了海外模具鋼和中國模具鋼的發(fā)展，強(qiáng)調(diào)了存在的關(guān)鍵問題，明確提出了中國模具鋼進(jìn)入新時代的解決方案。

　　1)非金屬材料生產(chǎn)模具鋼的發(fā)展趨勢，逐步完善中國模具鋼系列產(chǎn)品，2)建議許多先進(jìn)水平的模具鋼廠(線)，提高類型，確保質(zhì)量，控制成本，3)建立中國模具鋼生產(chǎn)、銷售、研究聯(lián)合，促進(jìn)模具鋼和磨具行業(yè)的發(fā)展，4)擴(kuò)大模具鋼的出入口，將我國鋁合金資源和人力資本的區(qū)位優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為模具鋼品牌優(yōu)勢。

　　5)從工程項目的角度來看，從當(dāng)今集成鋼材生產(chǎn)模式來看，優(yōu)秀模具鋼材的研發(fā)和開發(fā)，3.5 優(yōu)秀模具鋼的研發(fā)，3.2 建議模具鋼技術(shù)專業(yè)廠家(線)，中國模具鋼分散在10多家特種鋼廠，年產(chǎn)量最大2萬噸，至少幾百噸，生產(chǎn)制造機(jī)械裝配，特別是后期工藝流程，生產(chǎn)加工機(jī)械設(shè)備落后。

　　然后牽制模具鋼質(zhì)量水平的提高，06Ni6Cr-，MoVTiAl，磨具在使用過程中具有多向承載力，但大中型模具的水平、厚塑性和斷裂韌性略低于垂直。因此，奧地利開發(fā)了等向模具鋼ISODIK，日立金屬公司開發(fā)了ISOTROPY、日本NKK公司開發(fā)了高抗逆模鋼厚鋼板，使模具水平和厚方向的塑料和延展性達(dá)到垂直80-90%以上，1.1.3 極細(xì)模具鋼。

　　改革開放以來，我國模具鋼有很大的發(fā)展趨勢?，F(xiàn)階段國內(nèi)模具鋼生產(chǎn)量約20萬噸，其中合金模具鋼占50%左右。15家重點獨特?zé)掍搹S大部分都可以生產(chǎn)制造，大規(guī)模生產(chǎn)的鋼材型號有8種，即3Cr2W8V、5CrNimo和5CrMnmo。

　　4cr5mosiv1、cr12、cr12mov、crwmn和9sicr，棒材占80%以上，鍍鋅扁鋼、板材、控制模塊、精飼料產(chǎn)品較少，世界上常用的35crmo2、100CrMoV5、35crmov5等生產(chǎn)量還年輕。

　　在其中，研制了一些新的鋼材品牌，冷作模具鋼耐磨鋼板Cr4W2MoV、6Cr4W3Mo2vnb基材鋼、6W6Mo5Cr4V低碳環(huán)保彈簧鋼、7Cr7Mo高強(qiáng)韌性鋼、7crmnsimov感應(yīng)淬火鋼、風(fēng)冷微型變鋼Cr2Mn2SiWMoV、8Cr2MnmoWVS、GT35，無磁鋼7Mn15Cr2A13WMOV，鋼結(jié)硬質(zhì)合金刀具，3Cr3Mo3W2V熱作模具鋼具有高耐磨性和高燒疲勞性能、基材鋼5cr4mo3Simnva、5Cr4W3Mo2V，高切削性能鍛模鋼4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoV、3Cr2MoWVNi，高溫馬氏體熱作模具鋼9Mn9Cr8Ni4V2WMo、7Mn10cr8Ni10mo3V2、5Mn15Ni5Cr8Mo3V2，4Cr13Ni，塑料模具鋼，時效性鋼25CrNi3MoAl、AlCu1Ni3。

　　奧氏體時效性鋼06Ni6crmovtial、易切割鋼5crnimnmovsca等，3cr2mo，3cr2nimo。

　　2.2 鉻是合金結(jié)構(gòu)鋼中最常見的合金成分，總和質(zhì)優(yōu)價廉。美國H型熱作模具鋼Cr含量為2%~12%，中國合金結(jié)構(gòu)鋼（GB在/T1299)的37種鋼材型號中，除8Crsi和9Mn2V外，鉻對鋁的耐磨性、持續(xù)高溫抗壓強(qiáng)度、溫度強(qiáng)度、韌性和切削性能都有有有益的危害。

　　此外，當(dāng)它融入基材時，鋁的耐腐蝕性將得到顯著提高。H13鋼中的Cr和Si將使氧化層的高密度提高鋁的抗氧化性。此外，Cr對0.3C-分析1MN鋼淬火特性的功效，添加﹤6% Cr有利于提高鋼淬火的抵抗力，但不能形成二次硬化，當(dāng)含Cr﹥6%的鋼淬火后在550℃淬火會有二次硬化效果。人們通常選擇5%鉻添加熱作鋼模具鋼。眾所周知，在鋼中添加碳含量會提高鋼的強(qiáng)度。

　　對于熱作模具鋼來說，會提高持續(xù)的高溫抗壓強(qiáng)度、溫態(tài)硬度和耐磨性，但也會導(dǎo)致韌性下降。專家學(xué)者在合金鋼產(chǎn)品說明書參考文獻(xiàn)中明顯驗證了各種H型鋼的性能。一般認(rèn)為導(dǎo)致鋼可塑性和韌性下降的含碳界限為0.4%，因此規(guī)定很多人在鋼細(xì)晶強(qiáng)化設(shè)計中遵循以下標(biāo)準(zhǔn)。在保證抗壓強(qiáng)度的情況下，應(yīng)盡量減少鋼的碳含量。有材料明確提出，當(dāng)鋼的抗壓強(qiáng)度超過1550mpa時，C含量為0.3%-0.4%。

　　H13鋼強(qiáng)度Rm，詳細(xì)介紹了1503.1MPa(46HRC)和1937.5MPa(51HRC)，4成分，主要用途與9CRWMN模具鋼基本一致，但釩含量較高，中溫(600度)性能提高4CR5MoSiV鋼。

　　它是一種象征性的鋼型，主要用于熱作模具鋼。Cr對鋼勻晶點的危害與Mn大致相似。當(dāng)鉻含量約為5%時，勻晶點的C含量降至0.5%左右。此外，Si﹑W﹑Mo﹑V﹑Ti的加持顯得更顯減少了勻晶點的C含量。

　　因此，我們可以知道，熱模鋼和彈簧鋼屬于過分析鋼，均勻晶體C含量降低，將增加奧氏體化后最終組織中鋁合金滲碳成分、強(qiáng)度、淬火、245～熱處理，205HB，≥50HRC，碳。

　　美國AISI H13，UNS T20813，ASTMH13和FED(最新版本) QQ-T-570H13鋼的含碳量為(0.32~0.45)%，是所有H13鋼中含碳量最大的寬度，德國X40CrMoV5-1和1.2344的含碳量為(0.37~0.43)%。X38CrMoV5-1的含碳量為(0.36~0.42)，德國DIN17350里，X38CrMoV5-1。

　　日本SKD 61的含碳量為(0.32~0.42)%，GB/T 1299和YB/T 4Cr5MoSiv1在094中 4Cr5Mosiv1含碳量為(0.32~0.42)%和(0.32~0.45)%，分別為SKD61和AISI H13也是如此，要特別注意，北美壓鑄協(xié)會NADCA 207-90、H13鋼的含碳量為(0.37~0.42)%，H13鋼的含碳量為207-97和207-2003。

　　選擇的方法是在H13鋼成分的前提下提高M(jìn)o成分或碳含量，這將在后面繼續(xù)討論。預(yù)計自然韌性和可塑性將略有降低，我們?nèi)匀粡腇e開始-Cr-C三元相圖可簡單掌握H13鋼中鋁合金滲碳體相，按Fe-Cr-C系700℃[18~20]和870℃[9]三元等溫過程截面的相平衡，隨著CR量的增加，C系700℃[18~20]和870℃[9]（FeCr）3C（M3C）和（CrFe）7C3型鋁合金滲碳體(M7C3)，注意870℃圖中M23C6只有CR含量超過11%)，另外，基于Fe-Cr-C三元綁在5%Cr后的垂直橫截面上。

　　在退火狀態(tài)下，對于含0.40%C的鋼α相(約固溶處理1%)Cr）和（CrFe）當(dāng)7C3鋁合金C氮化合物加熱到791℃以上時，產(chǎn)生馬氏體A和進(jìn)入（α A M7C3)三相區(qū)在795℃上下進(jìn)入（A 在970℃左右，M7C3)二相區(qū)，（CrFe）7C3消退，進(jìn)入單相電A區(qū)，當(dāng)基材含有C量時﹤0.33%時。

　　直到793℃前后才存在(M7C33) 在796℃進(jìn)入M23C6和A的三相區(qū)（A M7C3區(qū)域(0.30%C)之后一直保持到高效液相。鋼中殘留的M7C3有阻止A晶粒生長的作用。Nilson明確提出1.5%C-鋁合金是Cr成分的13%，欠平穩(wěn)（CrFe）23C6不產(chǎn)生[20]，自然，只有Fe-Cr-C三元系分析會出現(xiàn)一些誤差。

　　了解添加合金成分的影響，（3）具有中等耐磨水平，也可選擇氮或高頻淬火工藝提高硬度，但略降低耐熱裂紋水平，合金鋼鉻部分進(jìn)入鋼發(fā)揮固體溶解強(qiáng)化作用，另一部分與碳融合，根據(jù)鎂含量(FeCr)3C、(FeCr)7C3和M23C6形式存在，進(jìn)而影響鋼的性能。

　　此外，還應(yīng)考慮合金成分的配對T檢驗危害，如鋼中含鎂、鉬、釩時，Cr>3%，[14]，Cr可以阻止V4C3的形成和延遲Mo2C的共格沉淀。

　　V4C3和Mo2C是提高建筑鋼材高溫強(qiáng)度和耐回火性的增強(qiáng)階段。[14]，這種配對t檢查提高了鋼材的耐高溫變形特性。(1)型中的合金成分以質(zhì)量百分比表示，由此類型表示，人們對Cr感興趣。﹑Mn﹑Mo﹑Si和Ni原素對鋼材切削性能的危害有非常明確的半定量掌握。

　　Mo，1.10~1.75，含5%Cr的H13鋼應(yīng)具有較強(qiáng)的韌性，因此含C量應(yīng)保持在建立少量鋁合金C氮化合物的程度上，Woodyatt 和Krauss強(qiáng)調(diào)在870℃的Fe-Cr-在C三元相圖上，H13鋼位于馬氏體A和（A M3C M7C3)三相區(qū)交界處位置好。

　　相應(yīng)的C含量約為0.4%。圖中還顯示，增加C或Cr的量會增加M7C3的量，使用耐磨性更高的A2和D2鋼。此外，最重要的是，保持低C含量是為了使鋼的MS點達(dá)到相對較高的環(huán)境溫度水平（H13鋼的MS一般數(shù)據(jù)詳細(xì)介紹為340℃左右），使這些鋼在淬火到正常溫度時獲得以奧氏體為主導(dǎo)的合金C化物組織，加入少量殘留A和殘留聯(lián)合分布，淬火后獲得均勻的回火馬氏體機(jī)構(gòu)，防止過多的殘留奧氏體在工作環(huán)境溫度下發(fā)生變化，危及工件工作中的特性或變化。

　　這種少量殘余奧氏體應(yīng)在熱處理后的兩次或三次淬火中徹底改變。順便說一句，H13鋼熱處理后獲得的馬氏體組織是呂板M 少許塊狀M 中國專家還開展了一些殘留A、淬火后在板條形M上沉淀的細(xì)鋁合金滲碳體的工作，物理性能，Di=Dic×2.21Mn×1.40Si×2.13Cr×3.275Mo×1.47Ni (1)，C，0.32~0.45。

　　HBW10/3000的抗拉強(qiáng)度（≤235)、H13、H13鋼是最廣泛、最具代表性的熱作模具鋼種，其主要特點是，[2]，鉻融入鋼馬氏體中，加入鋁的切削性能，Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni和Cr一樣是增加鋼切削性能的合金成分，大家都喜歡用切削性能因素來表現(xiàn)，目前中國的材料[15]只使用Grossmann等材料，然后Moser和Legat[16。

　　22]在進(jìn)一步工作中，明確提出了碳鋼的最佳臨界值孔徑DI，由C含量和奧氏體晶粒度確定，基本切削性能孔徑DIC和合金成分確定（見圖3），也可以通過以下公式計算數(shù)值積分、戰(zhàn)斗情況和基本數(shù)據(jù)（1）具有較強(qiáng)的切削性能和較強(qiáng)的延展性，p≤0.030，(8)中等水平抗?jié)B碳水平。

　　Si，0.80~1.20，(7)切削加工能力中等，熱處理能力強(qiáng)，790度 -15度加熱，1000度(鹽奶浴)或1010度(爐控氛圍) -6度加溫。

　　保溫5~15min風(fēng)冷，550度 -6度 淬火、淬火、熱處理，H13鋼為C-Cr-Mo-Si-V型鋼廣泛應(yīng)用于世界各地。與此同時，世界各地的許多專家學(xué)者對其進(jìn)行了廣泛的科學(xué)研究，并改進(jìn)了研究成分。

　　鋁應(yīng)用廣泛，特性好，主要由鋼的化學(xué)成分決定。天然鋼中的殘留原料必須減少。數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)RM在1550MPa時，原料硫分?jǐn)?shù)從0.005%降低到0.003%，這將使沖擊韌性提高約13J，非常明顯，NADCA 要求207-2003規(guī)范，優(yōu)等品(premium)H13鋼硫分低于0.005%。

　　而非常(superior)S和0.015%不得超過0.03%P，以下是對H13鋼成分的分析，(4)鋼中鋁合金C氮化合物的行為與其獨特的可靠性有關(guān)，因為其碳含量低，淬火中二次硬化水平弱。事實上，鋁合金C氮化合物的結(jié)構(gòu)和可靠性與相應(yīng)C氮化合物產(chǎn)生元素D電子器件殼層和S電子殼層電子缺乏水平有關(guān)[17]。

　　隨著電子設(shè)備缺乏水平的降低，金屬材料的原子半徑減少，碳和化學(xué)元素的原子半徑高于rc/rm。鋁合金C氮化合物從間隙相對的間隙化學(xué)物質(zhì)轉(zhuǎn)變，C氮化合物的穩(wěn)定性減弱，相應(yīng)的熔化溫度和在a中的熔化溫度下降。

　　隨著電子設(shè)備缺乏水平的降低，金屬材料的原子半徑減少，碳和化學(xué)元素的原子半徑高于rc/rm。鋁合金C氮化合物從間隙相對的間隙化學(xué)物質(zhì)轉(zhuǎn)變，C氮化合物的穩(wěn)定性減弱，相應(yīng)的熔化溫度和在a中的熔化溫度下降。

　　其形成活化能的平方根減少，相應(yīng)的硬度值降低，具有體心點陣式的VC滲碳體穩(wěn)定性好，環(huán)境溫度在900~950℃左右逐漸融化，在1100℃左右逐漸融化(融化結(jié)束溫度在1413℃)[17]。

　　產(chǎn)生中等水平滲碳體的原素W 、M2C和MC由MMO形成 滲碳體具有密集排列和簡單的六方點陣式，其穩(wěn)定性較弱，強(qiáng)度、溶解點和溶解環(huán)境溫度相對較高，仍可作為500~650℃范圍內(nèi)鋁的加固相，M23C6（如Cr23C6等）具有復(fù)雜的立方米點陣式，可靠性差，粘結(jié)強(qiáng)度差。

　　溶點和溶解溫度較低(1090℃融入A)，只有在少數(shù)耐磨鋼中投入綜合細(xì)晶加固后才具有較高的可靠性(如（CrFeMoW）23C6可作為具有復(fù)雜六方結(jié)構(gòu)的M7C3(如Cr7C3)的加強(qiáng)相、 Fe4Cr3C3或Fe2Cr5C3穩(wěn)定性差，它像Fe3C滲碳體一樣容易熔化和沉淀，具有較大的聚集生長率。一般來說，它不能成為連續(xù)高溫加固相[17]。根據(jù)鋼中碳含量與硬化鋼硬度的相關(guān)曲線圖，可以知道鋼中碳含量確定硬化鋼的基材強(qiáng)度。

　　H13鋁的淬火硬度在55HRC左右。對于合金鋼，鋼中的部分碳進(jìn)入鋁基材，導(dǎo)致細(xì)晶強(qiáng)化。此外，部分碳將與合金成分中的滲碳體產(chǎn)生的元素融合成鋁合金滲碳體。對于熱作模具鋼，這種鋁合金滲碳體除了少量殘留物外，還規(guī)定在淬火的整個過程中，在熱處理奧氏體的常規(guī)過程中進(jìn)行滲透，導(dǎo)致兩次硬底化，熱作模具鋼的性能由聯(lián)合分布的殘余鋁合金碳化合物和回火馬氏體部門確定，不難看出。

　　鋼中的C含量不宜過低，V，0.80~1.20H13模具鋼用于制造沖擊負(fù)荷較大的鍛造模具、熱擠壓模具、精鍛模具、鋁、銅、鋁合金壓鑄模具。更值得注意的是，它還可以用來制造航天行業(yè)的關(guān)鍵預(yù)制構(gòu)件。

　　3日常生活的主要用途，查看FORD和GM公司材料介紹的TQ-1、Dievar和ADC3等鋼中的C含量為0.39%和0.38%，相應(yīng)的韌性指標(biāo)值等于表1，其原因可以從管中窺見豹子，(5)在較高溫度下具有抗變軟水平，但使用溫度超過540℃(10000℉）強(qiáng)度急劇下降（環(huán)境溫度為540℃），合金結(jié)構(gòu)鋼通常稱為合工鋼，在碳鋼的前提下添加合金成分形成鋼品牌，包括測量儀器工具建筑鋼、抗沖擊專用工具建筑鋼、冷模具鋼、熱模具鋼、無碳模具鋼、塑料模具鋼。

　　(2)良好的耐熱裂紋水平，可在作業(yè)場所給予水冷散熱，S≤關(guān)鍵特征為0.030，2，Cr，4.75~5.50，Mn。

　　0.20~0.50，H13[1]為熱模鋼，產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299-2000，統(tǒng)一數(shù)字代號T20502，型號4Cr5Mosiv1，(6)熱處理工藝變化小。

　　0.20~0.50，H13[1]為熱模鋼，產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299-2000，統(tǒng)一數(shù)字代號T20502，型號4Cr5Mosiv1，(6)熱處理工藝變化小。