2、 4cr3Mo2niVnbB(HD)--新鋼材牌號(hào)，結(jié)合了3cr2W8V和H13的優(yōu)勢(shì)，其高熱抗壓強(qiáng)度、回火可靠性、破裂韌，12、冷作模具鋼的強(qiáng)韌化工藝主要包含，低淬高回、高淬高回、細(xì)小化處理、等柔和等級(jí)分類淬火等。

　　（1）冷作模具鋼的超低溫淬火加工工藝（2）冷作模具鋼高，拉深模應(yīng)具備強(qiáng)的強(qiáng)度，較好的耐磨性和抗黏附性能，（1）一定要避免磨具表面造成空氣氧化滲碳，空氣氧化滲碳會(huì)導(dǎo)致磨具淬火后硬度不夠或者出現(xiàn)軟些，當(dāng)表面強(qiáng)度小于500HV以下時(shí)，磨具表面就容易出現(xiàn)壓光狀況。

　　同時(shí)也要避免切削造成二次回火使表面強(qiáng)度減少，（2）為了保證拉深模表面的抗磨損及抗黏附性能，常對(duì)磨具開展表面解決，如高頻淬火、滲硼、硬質(zhì)氧化、滲釩等，2)熱加工，(1)煅造，含鉬量比較高。

　　煅造溫度范疇(1050-900℃)稍窄，需深透煅造，鍛后緩冷，(2)淬火，同彈簧鋼，淬火強(qiáng)度低于229HBS，(3)淬火和回火。

　　熱處理方法性能與W6Mo5cr4V2鋼類似，具備強(qiáng)的切削性能、很強(qiáng)的二次硬化水平良好的耐熱性，淬火加溫溫度為1180-1200℃，加溫時(shí)可進(jìn)行一次或二次加熱，選用油冷或等級(jí)分類淬火。

　　回火加工工藝為，560—580℃回火三次，每一次1-2h，強(qiáng)度為60-63HRc，沖擊韌度αK為50-60J／cm2，（3）針對(duì)以脆性破壞為主導(dǎo)，延展性不夠的選用等溫過程淬火加工工藝。

　?。?）運(yùn)用表面加強(qiáng)解決，（5）在使用中開展超低溫去地應(yīng)力回火，答，基材鋼含有好幾個(gè)鋼材牌號(hào)是冷、熱兼用型的模具鋼材，如o12Al、5cr4W5Mo2V（RM2）6cr，關(guān)鍵無效方式，模芯過多形狀變化、干裂、冷熱交替疲憊、熱磨損及表面空氣氧化，（1）制作工藝。

　　煅造，鍛后緩冷→等溫退火（溫度850℃，等溫過程溫度720 ℃，爐冷至550 ℃公布風(fēng)冷）→淬火（溫度1160℃），（1）超低溫淬火 超低溫回火。

　　cr12鋼，950-980℃ 、油冷，cr12MoV鋼，1000-1020℃，（2）冷鐓模務(wù)必充足回火。

　　回火保溫時(shí)間需在2h之上，并進(jìn)行回火，使之熱應(yīng)力所有釋放出來，（3）選用常壓淬火、常壓回火加工工藝，（4）選用迅速加溫加工工藝，（5）選用表面解決，1、25cr3Mo3Vnb(HM3)。