模具鋼的熱處理方法與生產(chǎn)工藝的分配密切相關(guān)。在模具加工過程中，應(yīng)結(jié)合材料和生產(chǎn)工藝路線選擇熱處理工藝，制定相應(yīng)的熱處理方法。

　　(1)冷模鋼復(fù)雜沖模加工:煅燒——淬火——機(jī)械初加工——高溫回火或調(diào)質(zhì)——機(jī)械加工成型——淬火與淬火——切割和電工加工成型。

　　大多數(shù)冷模具鋼的使用狀態(tài)是淬火和淬火，磨具的強(qiáng)度一般為60hrc。為了進(jìn)一步提高磨具的表面硬度、耐磨性和使用壽命，經(jīng)常進(jìn)行表面強(qiáng)化解決方案，如滲氮、滲氮、滲硼氮碳共滲、TD法滲釩鈮、化學(xué)液相村積(cvd)等待最后的熱處理。

　　(2)一般冷作模具鋼工作部件熱處理工藝分配:籌備——淬火——機(jī)械加工成型——淬火與淬火—工修復(fù)。

　　(3)冷作模具鋼采用成型切割和電氣生產(chǎn)工藝:煅燒——淬火——機(jī)械初加工——淬火或淬火——精加工(切割、電加工)。