據(jù)統(tǒng)計(jì)，模具材料和熱處理在所有磨具無效元素中約為 70% 比例成為危害模具壽命的重要組成部分。因此，在模具的所有設(shè)計(jì)和制造過程中，模具材料的選擇和熱處理工藝是否適中非常重要。

　　根據(jù)沖壓模具工作部件材料的規(guī)定，沖壓模具應(yīng)承受沖擊、振動、摩擦、高壓、拉伸、彎曲等負(fù)荷，甚至在高條件下工作（如冷擠壓），工作性質(zhì)復(fù)雜，容易損壞、疲勞、破裂、變形。因此，對模具工作零件材料的規(guī)定高于一般零件。

　　由于各種沖壓模具的工作性質(zhì)不同，對模具工作部件材料的規(guī)定也略有不同。

　　1.沖裁模材料的規(guī)定

　　對于薄板沖裁模具的工作部件，材料要求具有較強(qiáng)的耐磨性和強(qiáng)度，但對于厚板沖裁模具 模除開 除耐磨性強(qiáng)、抗壓屈服點(diǎn)外，為避免磨具破裂或坍塌 ，它還具有較強(qiáng)的破裂抗力、較高的抗拉強(qiáng)度和韌性。

　　2. 拉深模材料的規(guī)定

　　規(guī)定模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、耐磨性強(qiáng)，強(qiáng)度強(qiáng)，韌性強(qiáng)，切削加工性能好，熱處理時變形小。

　　3. 對冷擠壓模材料的規(guī)定

　　為了防止沖擊斷裂，規(guī)定模具工作部件具有較強(qiáng)的強(qiáng)度、硬度和較高的耐磨性，還規(guī)定了一定的韌性。由于擠壓會產(chǎn)生較大的加熱，因此還具有一定的耐熱性、疲勞性和熱硬性。

　　沖壓模具材料的類型和特點(diǎn)

　　制造沖壓模具的材料包括鋼、硬合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、纖維材料等。目前，絕大多數(shù)制造沖壓模具的材料主要是鋼，常見的模具工作部件材料有：碳工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳碳素鋼、高速鋼、基體鋼和硬質(zhì)合金 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 等。

　　1. 碳素工具鋼

　　T8A是模具中較多的碳工具鋼、T10A具有加工性能好、價格低等優(yōu)點(diǎn)。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載力低。

　　2. 低合金工具鋼

　　低合金工具鋼應(yīng)在碳工具鋼的前提下添加適量的合金元素。與碳工具鋼相比，它降低了淬火變形和干裂的趨勢，提高了鋼的淬火性和良好的耐磨性。用于制造模具高合金鋼 CrWMn、9Mn2V、7Crsimnmov(CH-1號)、6CrNiSiMnMoV。

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，模具材料和熱處理在所有磨具無效元素中約為 70% 比例成為危害模具壽命的重要組成部分。因此，在模具的所有設(shè)計(jì)和制造過程中，模具材料的選擇和熱處理工藝是否適中非常重要。

　　根據(jù)沖壓模具工作部件材料的規(guī)定，沖壓模具應(yīng)承受沖擊、振動、摩擦、高壓、拉伸、彎曲等負(fù)荷，甚至在高條件下工作（如冷擠壓），工作性質(zhì)復(fù)雜，容易損壞、疲勞、破裂、變形。因此，對模具工作零件材料的規(guī)定高于一般零件。

　　由于各種沖壓模具的工作性質(zhì)不同，對模具工作部件材料的規(guī)定也略有不同。

　　1.沖裁模材料的規(guī)定

　　對于薄板沖裁模具的工作部件，材料要求具有較強(qiáng)的耐磨性和強(qiáng)度，但對于厚板沖裁模具 模除開 除耐磨性強(qiáng)、抗壓屈服點(diǎn)外，為避免磨具破裂或坍塌 ，它還具有較強(qiáng)的破裂抗力、較高的抗拉強(qiáng)度和韌性。

　　2. 拉深模材料的規(guī)定

　　規(guī)定模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、耐磨性強(qiáng)，強(qiáng)度強(qiáng)，韌性強(qiáng)，切削加工性能好，熱處理時變形小。

　　3. 對冷擠壓模材料的規(guī)定

　　為了防止沖擊斷裂，規(guī)定模具工作部件具有較強(qiáng)的強(qiáng)度、硬度和較高的耐磨性，還規(guī)定了一定的韌性。由于擠壓會產(chǎn)生較大的加熱，因此還具有一定的耐熱性、疲勞性和熱硬性。

　　沖壓模具材料的類型和特點(diǎn)

　　制造沖壓模具的材料包括鋼、硬合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、纖維材料等。目前，絕大多數(shù)制造沖壓模具的材料主要是鋼，常見的模具工作部件材料有：碳工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳碳素鋼、高速鋼、基體鋼和硬質(zhì)合金 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 等。

　　1. 碳素工具鋼

　　T8A是模具中較多的碳工具鋼、T10A具有加工性能好、價格低等優(yōu)點(diǎn)。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載力低。

　　2. 低合金工具鋼

　　低合金工具鋼應(yīng)在碳工具鋼的前提下添加適量的合金元素。與碳工具鋼相比，它降低了淬火變形和干裂的趨勢，提高了鋼的淬火性和良好的耐磨性。用于制造模具高合金鋼 CrWMn、9Mn2V、7Crsimnmov(CH-1號)、6CrNiSiMnMoV。