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熱沖壓加工模具,沖壓模具材料和熱處理工藝詳解

  據(jù)統(tǒng)計(jì),模具材料和熱處理在所有磨具無效元素中約為 70% 比例成為危害模具壽命的重要組成部分。因此,在模具的所有設(shè)計(jì)和制造過程中,模具材料的選擇和熱處理工藝是否適中非常重要。

  根據(jù)沖壓模具工作部件材料的規(guī)定,沖壓模具應(yīng)承受沖擊、振動、摩擦、高壓、拉伸、彎曲等負(fù)荷,甚至在高條件下工作(如冷擠壓),工作性質(zhì)復(fù)雜,容易損壞、疲勞、破裂、變形。因此,對模具工作零件材料的規(guī)定高于一般零件。

  由于各種沖壓模具的工作性質(zhì)不同,對模具工作部件材料的規(guī)定也略有不同。

  1.沖裁模材料的規(guī)定

  對于薄板沖裁模具的工作部件,材料要求具有較強(qiáng)的耐磨性和強(qiáng)度,但對于厚板沖裁模具 模除開 除耐磨性強(qiáng)、抗壓屈服點(diǎn)外,為避免磨具破裂或坍塌 ,它還具有較強(qiáng)的破裂抗力、較高的抗拉強(qiáng)度和韌性。

  2. 拉深模材料的規(guī)定

  規(guī)定模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、耐磨性強(qiáng),強(qiáng)度強(qiáng),韌性強(qiáng),切削加工性能好,熱處理時變形小。

  3. 對冷擠壓模材料的規(guī)定

  為了防止沖擊斷裂,規(guī)定模具工作部件具有較強(qiáng)的強(qiáng)度、硬度和較高的耐磨性,還規(guī)定了一定的韌性。由于擠壓會產(chǎn)生較大的加熱,因此還具有一定的耐熱性、疲勞性和熱硬性。

  沖壓模具材料的類型和特點(diǎn)

  制造沖壓模具的材料包括鋼、硬合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、纖維材料等。目前,絕大多數(shù)制造沖壓模具的材料主要是鋼,常見的模具工作部件材料有:碳工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳碳素鋼、高速鋼、基體鋼和硬質(zhì)合金 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 等。

  1. 碳素工具鋼

  T8A是模具中較多的碳工具鋼、T10A具有加工性能好、價格低等優(yōu)點(diǎn)。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載力低。

  2. 低合金工具鋼

  低合金工具鋼應(yīng)在碳工具鋼的前提下添加適量的合金元素。與碳工具鋼相比,它降低了淬火變形和干裂的趨勢,提高了鋼的淬火性和良好的耐磨性。用于制造模具高合金鋼 CrWMn、9Mn2V、7Crsimnmov(CH-1號)、6CrNiSiMnMoV。

  據(jù)統(tǒng)計(jì),模具材料和熱處理在所有磨具無效元素中約為 70% 比例成為危害模具壽命的重要組成部分。因此,在模具的所有設(shè)計(jì)和制造過程中,模具材料的選擇和熱處理工藝是否適中非常重要。

  根據(jù)沖壓模具工作部件材料的規(guī)定,沖壓模具應(yīng)承受沖擊、振動、摩擦、高壓、拉伸、彎曲等負(fù)荷,甚至在高條件下工作(如冷擠壓),工作性質(zhì)復(fù)雜,容易損壞、疲勞、破裂、變形。因此,對模具工作零件材料的規(guī)定高于一般零件。

  由于各種沖壓模具的工作性質(zhì)不同,對模具工作部件材料的規(guī)定也略有不同。

  1.沖裁模材料的規(guī)定

  對于薄板沖裁模具的工作部件,材料要求具有較強(qiáng)的耐磨性和強(qiáng)度,但對于厚板沖裁模具 模除開 除耐磨性強(qiáng)、抗壓屈服點(diǎn)外,為避免磨具破裂或坍塌 ,它還具有較強(qiáng)的破裂抗力、較高的抗拉強(qiáng)度和韌性。

  2. 拉深模材料的規(guī)定

  規(guī)定模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、耐磨性強(qiáng),強(qiáng)度強(qiáng),韌性強(qiáng),切削加工性能好,熱處理時變形小。

  3. 對冷擠壓模材料的規(guī)定

  為了防止沖擊斷裂,規(guī)定模具工作部件具有較強(qiáng)的強(qiáng)度、硬度和較高的耐磨性,還規(guī)定了一定的韌性。由于擠壓會產(chǎn)生較大的加熱,因此還具有一定的耐熱性、疲勞性和熱硬性。

  沖壓模具材料的類型和特點(diǎn)

  制造沖壓模具的材料包括鋼、硬合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、纖維材料等。目前,絕大多數(shù)制造沖壓模具的材料主要是鋼,常見的模具工作部件材料有:碳工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳碳素鋼、高速鋼、基體鋼和硬質(zhì)合金 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 等。

  1. 碳素工具鋼

  T8A是模具中較多的碳工具鋼、T10A具有加工性能好、價格低等優(yōu)點(diǎn)。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載力低。

  2. 低合金工具鋼

  低合金工具鋼應(yīng)在碳工具鋼的前提下添加適量的合金元素。與碳工具鋼相比,它降低了淬火變形和干裂的趨勢,提高了鋼的淬火性和良好的耐磨性。用于制造模具高合金鋼 CrWMn、9Mn2V、7Crsimnmov(CH-1號)、6CrNiSiMnMoV。

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