5CrNiMo鋼的特點(diǎn)和成分。熱處理工藝及應(yīng)用

　　在中碳鋼的前提下，5CrNiMo鋼應(yīng)關(guān)鍵添加Cr. Ni. Mo三元素研發(fā)而成。1.5CrNiMo鋼的特點(diǎn)。

　　(1). 5CrNiMo鋼的碳含量保持在0. 40%~0.60% ,具有較高的強(qiáng)度和耐熱疲勞極限，-固定的硬度和耐磨性，良好的韌性和傳熱性。

　　(2)、Crnimo鋼中加入Crnimo鋼. Ni. Mo原素通常會提高鋼的淬透性，特別是在聯(lián)合作用下，淬透性會提高差距。如300mm* 300mm* 磨具可淬透400mm。同時，三元素固溶于鐵表體，起到固溶強(qiáng)化作用。

　　(3)。除Ni外，5CrNiMo鋼中的5CrNiMo鋼，Cr. Mo原素也可以在Fe3C中固溶形成(Fe. Cr. Mo)3C，提高其強(qiáng)度，提高鋼的耐磨性。Ni原素還能強(qiáng)烈提高鋼的韌性和耐熱疲勞性。

　　(4)、5CrNiMo鋼中的M0原素可以降低回火脆性和細(xì)化晶粒。

　　(5)、Cr. Mo原素的聯(lián)合作用顯示了菩提鋼的回火穩(wěn)定性。

　　(6)、Cr. Ni元素的聯(lián)合作用使鋼具有抗氧化劑和耐腐蝕性。

　　（7）.5CrNiMo鋼淬火時， Cr. Ni. 在奧氏體中固溶Mo三元素，提高鋼的淬透性。淬火后三元素固溶于基材組織，固溶強(qiáng)化基材機(jī)構(gòu)，提高基材組織回火穩(wěn)定性。淬火時，除Ni原素外，基材機(jī)構(gòu)中外仍存在淬火時，Cr. Mo原素以(Fe. Cr. Mo) 3C滲碳體沉淀。由于滲碳體的沉淀和聚集需要較高的回火溫度和較長的時間，這將形成鋼的耐熱性或耐溫性。析出的(Fe. Cr. Mo) 3C滲碳體和淬火過程中未溶解的少量MO元素滲碳體，然后增強(qiáng)韌性良好的基材機(jī)構(gòu)，相互影響，共同合作，使鋼在一定溫度下產(chǎn)生并保持一定溫度 定強(qiáng)度、 過度強(qiáng)度和耐磨性。

　　(8)、5CrNiMo鋼淬火時未溶解的少量Mo元素滲碳體防止了奧氏體晶粒的生長，具有細(xì)化晶粒的作用，使鋼產(chǎn)生“優(yōu)異的強(qiáng)度和韌性”。2.5CrNiMo鋼的關(guān)鍵成分

　　0.40%~0.60%C.≤0.40%Si. 0.50%~0.80%Mn. 0.50%~0.80%Cr. 0.15%~0.30%Mo、 1. 40%~1.80%Ni.S0.030%P、≤0.030%S.

　　3.5 CrNiMo鋼的熱處理I藝術(shù)

　　5CrNiMo鋼相變點(diǎn)為： AC1730°C、Ac3780*C、 Ar1680°C. Ms210°C。

　　5CrNimo鋼始鍛溫度105~1100C ,終鍛溫度800~850°C ,煅燒后坑內(nèi)冷卻或砂中冷卻。5CrNiMo鋼常用的熱處理工藝

　　熱處理工藝參數(shù)強(qiáng)度規(guī)定工藝特性

　　一般淬火加熱760~780°C ,保溫4h ,爐冷至500°空冷197~241HBS Ac1710°C, Ac3770°C ,加熱溫度超過Ac3線，獲得珠光體組織 小鐵素體。

　　等溫退火加熱850~870°C ,保溫3h , 650~680°C等溫。

　　等溫退火加熱850~870°C ,保溫3h , 650~680°等溫。保溫5h ,爐冷至550°空冷197~241HBS AC1710°C ,Ac3770%C,Ac3線以上的加熱溫度等于Ar1680°C，獲得珠光體 鐵素體機(jī)構(gòu)。

　　710~730CC去應(yīng)力退火加熱 ,保溫3h ,爐冷至550°以下公布了空冷197~255HBS去除剩余應(yīng)力，去除冷作硬化。

　　淬火加溫820~850°C.保溫，油冷至150~180°%，加熱54~58HRC時，立即淬火Cr. Mn. Si. Ni元素和Mo元素滲碳體融入馬氏體，提高淬透性，提高回火穩(wěn)定性。

　　加溫880~900°C ,油冷至150~180°C，冒油，立即淬火。420~550°C淬火2h. 二次。淬火強(qiáng)度38~47HRC 62HRC提高溫度。有利于提高硬透性、奧氏體硬度和耐磨性。提高回火穩(wěn)定性淬火模工作部分小鍛模:加熱490~510°C.保溫2h ,油冷。二次淬火中型鍛模：520~540加熱*C,保溫2h ,油冷，二次淬火。

　　大鍛模：560~580加熱°C,保溫2h，油冷。HRC38~42HRC二次淬火44~47。

　　34~37HRC高溫淬火，合金滲碳體沉淀匯聚。工作部分的回火溫度有利于保持高韌性。提高耐磨性。燕尾部分回火溫度較高，有利于保持高耐磨性，避免燕尾部分裂縫。

　　燕尾小鍛模：640~660C加熱.保溫2h，油冷。二次淬火中型鍛模：加熱620~640°C ,保溫2h ,油冷。34~37HRCC二次淬火 ，31~35HRC。

　　840~860%的下貝氏體等溫度淬火加熱C，160~ 180*C硝鹽浴分級，然后轉(zhuǎn)到280~300°等溫2h的C硝鹽浴 48~54HRC Ms230C。減少高溫時期的內(nèi)應(yīng)力和低溫時期的變化應(yīng)力，減少變形和干裂紋，特別是分級環(huán)節(jié)產(chǎn)生的奧氏體，并在隨后的等溫環(huán)節(jié)淬火。防止淬火裂紋的形成。

　　加溫840~860C ,油冷至200°C左右，冒油，轉(zhuǎn)到280~3000°等溫2h的C硝鹽浴。

　　液體鉻加熱950°C ,保溫4h ,油冷。滲劑; 15%Cr203 12.5%希土硅鎂 72.5%硼沙1498HV滲層薄厚： 0.0081mm.提高表面硬度、耐磨性和耐腐蝕性。

　　鉻釩共滲加熱105°C ,保溫5h，空冷。滲劑: 50?-Cr 43%Al203 2%NH4C1 5%V粉2125HV滲層薄厚： 0.020mm.提高表面硬度、耐磨性和耐腐蝕性。