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電渣重熔爐的煉鋼視頻,模具鋼H13電爐冶煉與電渣重溶冶煉鋼的區(qū)別
電爐鋼是由中頻爐(或感應(yīng)加熱爐)一次冶煉鑄造而成的鑄鋼件。
電渣重熔鋼(electroslag remelting),說白了,鑄鋼件也需要熔化兩次。以爐渣過程中產(chǎn)生的電阻器熱作為熱原冶煉的方法。主要目的是提高金屬材料的純度,提高鑄造晶體。
目的是純化金屬材料,獲得清潔機(jī)構(gòu)對(duì)稱致密的鑄鋼件。純度高、硫含量低、非金屬夾雜物少、鑄鋼件表面光滑、清潔對(duì)稱、高密度、合金成分和成分對(duì)稱。電渣鋼的鑄態(tài)物理性能可達(dá)到或超過同一鋼牌鑄鋼件的指標(biāo)。電渣鋼錠的質(zhì)量在于電渣重熔工藝科學(xué)合理,保證了電渣工藝機(jī)械設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)。
電渣溶解加工工藝有效解決了一般鍛造工藝的基本矛盾。它結(jié)合了電渣再溶性金屬和鑄造異形零件精華毛胚的優(yōu)點(diǎn),具有與一般冶煉廠變形金屬相似的高密度機(jī)構(gòu),無各種特點(diǎn)。與一般鑄鋼件相比,電渣溶煉零件的各種性能參數(shù)完全達(dá)到了與鋼品牌號(hào)相同的變形金屬材料指標(biāo)值,防止了鑄鋼件在模具鋼中的應(yīng)用存在的一些不足。
以電渣重熔鋼為磨具,由于各向異性,使用壽命提高。例如,H13制造壓鑄模具,制造紫銅聯(lián)軸器。電爐鋼2000次,電渣鋼4300次,使用壽命115%;鋁壓鑄模具的使用壽命也進(jìn)一步提高;
由于其成分純度、機(jī)構(gòu)密度和各向等性,加熱爐冶煉廠的H13遠(yuǎn)低于電渣重熔鋼。因此,其性能也難以與電渣重熔鋼相比,一般只能用作不太復(fù)雜、要求較低的磨具和構(gòu)件。