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熱鍛模具鋼需具備哪些基本特性呢,熱鍛模具鋼需具備哪些基本特性
今日對熱鍛模具鋼的基本特點是什么?DC53鋼材進(jìn)行介紹;
本文前言目錄:
1、熱鍛模具鋼的基本特點是什么?
2、DC53鋼材
熱鍛模具鋼的基本特點是什么?
HMAX系列熱鍛模具鋼具有以下特點,1.紅硬高,2.韌性好,3.抗冷熱疲勞強(qiáng),4.熱導(dǎo),HMAX-三種新型高紅硬度高韌性超耐磨模具,HMAX-3模具鋼是HMAX模具鋼系列之一,基材純凈, 均勻的組織是一種高性能鉻鉬釩合金。
具有良好的耐熱裂紋、干裂紋、熱磨損和塑性變形能力,具有以下特點,各方向韌性和延展性好,耐淬火性好,因為產(chǎn)品提高了模具關(guān)鍵故障機(jī)制(如熱裂紋、熱,可顯著提高模具壽命,獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益,適用于高要求的壓鑄、熱鍛、熱擠壓領(lǐng)域,適用于嚴(yán)格環(huán)境下的壓鑄(如發(fā)動機(jī)缸蓋) 缸蓋、 。
塑料模具具拋光要求高、耐磨性和模次要求高、耐磨性和抗干裂性要求高的熱擠壓模具(如7系列鋁合金、HMAX系列熱鍛模具鋼之一HMAX-4模具鋼,適用于銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱切割,銅錐環(huán)壓鑄模、銅彎管接頭壓鑄模、汽車變速箱同步器1。
2cr3mo2nivsivs(pm)鋼是一種硬化熱作,其特點是淬火和低溫回火后制造的模具進(jìn)行機(jī)械加工。此時,模具強(qiáng)度約為40hrc,加工后應(yīng)用,在使用中產(chǎn)生二次硬化。
強(qiáng)度可達(dá)48hrc左右,但芯組織沒有改變,因此模具具有表面所需的高溫強(qiáng)度。此外,機(jī)械加工前的熱處理避免了熱處理引起的畸變和表面氧化滲碳,主要用于500~熱鍛模具在600℃溫度范圍內(nèi)。
4cr3mo2nivnbbbb(hd)鋼是專門為適用于,4cr3mo2nivnbbbb鋼隨淬火溫度的升高,其硬度值比對應(yīng)的3cr2w8v鋼的硬度值高出越大,在同樣的硬度環(huán)境下,其斷裂韌度kic比3cr2w8v鋼高50%。
700℃下的高溫短時抗壓強(qiáng)度高于70%,冷熱疲勞抗力高出一倍,熱磨損性能高于3cr2w8v鋼50%,因為鍛造模具在工作中會受到很大的沖擊負(fù)荷,模暈腔會接觸到高溫金屬胚。
因此,型腔表面的溫度會迅速升高,常達(dá)350-450℃左右,部分可達(dá)550-6500℃,模具鍛造后會被壓縮氣體、油、水等反復(fù)制冷,在如此冷熱的環(huán)境中。
模具表面容易形成熱疲勞裂紋。此外,模具和塑性變形金屬相互摩擦,容易損壞,降低尺寸精度。因此,這種模具鋼具有以下基本特性。
模具表面容易形成熱疲勞裂紋。此外,模具和塑性變形金屬相互摩擦,容易損壞,降低尺寸精度。因此,這種模具鋼具有以下基本特性。
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