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【原因】模具鋼難切的主要原因有哪些?

  一般來說,當(dāng)硬度相同的情況下,中合金的冷作模具鋼和高合金冷作模具鋼切削加工相對(duì)會(huì)比低合金模具鋼困難。那么,模具鋼難切的主要原因有哪些呢?

 

  1.規(guī)格太大,有的規(guī)格達(dá)到1.5m的高度(鋸切跨度)

 

  即便材料硬度低于30HRC的低合金模具鋼材料,由于鋸切跨度太大,切削力不容易傳遞到材料上,因此,想要高效鋸切這類材料,還需在鋸條選型、鋸床選型上下功夫。

 

  2.合金含量高,材料太粘

 

  像高合金冷作模具鋼是典型的難切材料,如果這類材料加工量大的話,建議可以選取硬質(zhì)合金帶鋸條,如市場上的一些分齒型硬質(zhì)合金帶鋸條進(jìn)行鋸切。如果是中等難切的材料,可選用高低齒雙金屬帶鋸條和雙金屬帶鋸條進(jìn)行鋸切。

 

  3.廠家提供過來的材料是通過預(yù)硬化處理

 

  通過預(yù)硬化處理的其硬度比較高,如果材料硬度在40HRC以上,那么,這個(gè)材料即便合金含量不咋的,也會(huì)對(duì)鋸條不是那么友好了。

 

  4.材料邊緣含雜質(zhì),硬皮,材料中含有硬點(diǎn)

 

幾種典型的難切模具鋼

 

模具鋼難切的主要原因有哪些?

 
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