一般來說，當(dāng)硬度相同的情況下，中合金的冷作模具鋼和高合金冷作模具鋼切削加工相對(duì)會(huì)比低合金模具鋼困難。那么，模具鋼難切的主要原因有哪些呢？

 

　　1.規(guī)格太大，有的規(guī)格達(dá)到1.5m的高度（鋸切跨度）

 

　　即便材料硬度低于30HRC的低合金模具鋼材料，由于鋸切跨度太大，切削力不容易傳遞到材料上，因此，想要高效鋸切這類材料，還需在鋸條選型、鋸床選型上下功夫。

 

　　2.合金含量高，材料太粘

 

　　像高合金冷作模具鋼是典型的難切材料，如果這類材料加工量大的話，建議可以選取硬質(zhì)合金帶鋸條，如市場上的一些分齒型硬質(zhì)合金帶鋸條進(jìn)行鋸切。如果是中等難切的材料，可選用高低齒雙金屬帶鋸條和雙金屬帶鋸條進(jìn)行鋸切。

 

　　3.廠家提供過來的材料是通過預(yù)硬化處理

 

　　通過預(yù)硬化處理的其硬度比較高，如果材料硬度在40HRC以上，那么，這個(gè)材料即便合金含量不咋的，也會(huì)對(duì)鋸條不是那么友好了。

 

　　4.材料邊緣含雜質(zhì)，硬皮，材料中含有硬點(diǎn)

 

幾種典型的難切模具鋼