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沖壓模墊板需采用哪種材料?
【 沖壓模墊板,材料,特點,優(yōu)缺點,適用范圍】
材料選擇的重要性
沖壓模墊板是用來填充模具中的空隙,緩沖沖擊力度以及保護模具的重要組成部分。它能影響模具加工的效率、精度以及模具使用壽命。而不同材料制作的沖壓模墊板具有不同的物理和化學(xué)性質(zhì),因此在選擇材料時需充分考慮材料的強度、韌性、耐磨損性、耐腐蝕性、導(dǎo)熱性以及成本等方面的因素。
聚氨酯材料
聚氨酯材料具有優(yōu)良的彈性和耐磨損性,而且有很好的抗沖擊強度和耐腐蝕性,適用于大尺寸模具的制造。而且它的加工相對容易,可大幅降低模具的制造成本,但是由于聚氨酯材料本身具有一定的硬度,因此對模具本身的附著力不夠強,容易在生產(chǎn)中發(fā)生移位等情況。
石墨材料
石墨材料因具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性而在模具行業(yè)中應(yīng)用廣泛。它具有高溫抗性和耐蝕性,可用于加工高溫、高壓和高強度的模具,同時還可以避免和金屬接觸時發(fā)生腐蝕。另外,石墨材料也具有很好的自潤滑性能,可大幅增加模具使用壽命。但是石墨材料的成本較高,加工難度也比聚氨酯等材料大。
非織造布材料
非織造布材料由纖維材料或填充材料的纖維結(jié)構(gòu)組成,可以用于制造中小型的沖壓模具。這種材料的強度和韌性相對較低,但是價格便宜,加工方便,可以滿足一些對成本敏感的中小企業(yè)的需要。缺點是使用壽命較短,需要定期更換。
結(jié)論
影響沖壓模墊板的使用壽命和效果的因素很多,而材料的選擇是其中最為關(guān)鍵的一個。根據(jù)需要的模具類型和性能要求,選擇適合的材料可以確保模具的穩(wěn)定性、加工效率和使用壽命。但需注意的是,即使選擇了最合適的材料,也需要定期維護和檢查,以保證模具的正常運轉(zhuǎn)。