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沖模模座選用材料的重要性
【 沖模模座,選材,性能】
沖模模座是沖壓工藝中重要的部件之一,它承載著沖頭、上下模板及壓力等負(fù)荷。正確的選材能有效提升沖模模座的性能及使用壽命。本文將重點介紹沖模模座使用的材料及其特點。
常見沖模模座材料
沖模模座材料主要有國產(chǎn)合金鋼、日本SKD11、美國D2、德國1.2379等,其中國產(chǎn)合金鋼應(yīng)用最為廣泛。合金鋼中德國1.2379、美國D2硬度較高,抗磨性、耐熱性也較好,但價格較貴。日本SKD11精密度高,硬度高,但耐熱性和韌性較差。我國生產(chǎn)的合金鋼傳統(tǒng)工藝成熟、價格適中,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。
選材影響因素
選材應(yīng)考慮以下因素沖壓性能、抗磨性、耐腐蝕性、使用壽命、材料價格等。不同的沖模模座用途不同,所選材料也應(yīng)有所區(qū)別。例如,對于經(jīng)常沖壓硬材料的模座,應(yīng)選用硬度高、抗磨性好的材料;對于高溫環(huán)境下的模座,應(yīng)選用對高溫有較好耐受性的材料。
結(jié)論
選用適合的沖模模座材料對提升沖壓工藝的效率和質(zhì)量有著重要意義。應(yīng)根據(jù)模座的使用情況和要求,綜合考慮各種因素,選擇最適合的材料。國產(chǎn)合金鋼作為傳統(tǒng)材料,已經(jīng)廣泛應(yīng)用。圍繞不同的應(yīng)用場景,可以考慮選擇美國D2、德國1.2379等硬度高的材料,或者日本SKD11等精密度更高的材料。