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　　P18鋼的鑄造工藝

　　彈簧鋼加熱時容易引起粗晶，靠近環(huán)境溫度的煅燒容易破裂，加熱溫度應(yīng)嚴(yán)格控制。

　　1）.鍛造溫度范疇

　　W18Cr4V屬于鐵素體不銹鋼，具有升溫速度慢、鍛造溫度范圍窄等特點。始鍛溫度為1100～1150°C，終鍛溫度在900～950°C。

　　2）.加熱時間明確

　　P18鋁傳熱性差，一般需要按段加熱。超低溫段加熱溫度8000～900°C，升溫時間一般為1mi n/ mm測算。持續(xù)高溫時快速加熱，加熱時間一般為0. 5mi n/ mm測算。加熱時，為避免超溫或粗晶，應(yīng)嚴(yán)格控制環(huán)境溫度。同時，爐內(nèi)胚料必須適當(dāng)安裝，需要不斷旋轉(zhuǎn)，使其內(nèi)外環(huán)境溫度對稱。

　　P18鋼的熱處理方法

　　熱處理方法預(yù)處理為淬火，溫度為870~880度，保溫2~3小時，然后8001840度加熱，從1270-1280度淬火，等級分類溫度為580-620度，然后進(jìn)行3次淬火，淬火時保溫1小時。

　　P18含有大量合金成分：可塑性差，傳熱性差，加熱后內(nèi)應(yīng)力變形干裂。因此，需要在8001840度加熱至退火溫度1270-1280度。對于復(fù)雜的人，需要在500-650度加熱一次。.V,W等重要的提升紅硬元素可以在非常高的環(huán)境溫度下融化，但過高的環(huán)境溫度使晶粒粗大，W等合金成分變小，促進(jìn)均勻晶體和碳化物的環(huán)境溫度，所以選擇1270-1280度。選擇立即風(fēng)冷，會沉淀二次滲碳體，從而降低鋁的紅硬度。

　　熱處理后，機構(gòu)在5501570度淬火中沉淀M0滲碳體10殘留A(高達(dá)30%)的WC，導(dǎo)致二次硬化、A溶解、C沉淀、合金成分減少、MS升高、二次淬火、一次淬火和15%殘留A。A3%的二次淬火殘留，

　　三次淬火，只有1%，最終獲得淬火機構(gòu)10%滲碳體殘留

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