熱作模具鋼的成分與合金調(diào)質(zhì)鋼相似。一般來說，碳的質(zhì)量濃度低于0.5%，并且含有Cr、Mn、Ni、Si等合金成分。熱作模具鋼根據(jù)操作溫度和性能的主要用途分為以下幾類：

　?、?通用熱作模具鋼：以55NicrMoV6為代表的合金結(jié)構(gòu)鋼熱作模具鋼；以H13為代表的鋁合金熱作模具鋼；3cr3Mo3VSi鎢鉬熱作模具鋼。

　?、?超大型鑄造控制模塊建筑鋼具有高切削性能：切削性能好，規(guī)格較大的磨具芯具有均勻的特性。

　?、?高熱強(qiáng)度模具鋼可分為以下四類。

　　a.中鋁合金高熱強(qiáng)度模具鋼：一般在3Cr3Mo3Siv(H10)和4CrSMoSiv1鋼的前提下提升W、Mo、Co、Nb等經(jīng)典，提高了美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼型H10A、中國(guó)研發(fā)的3Cr3Mo3W2V等持續(xù)高溫特性。

　　b.沉淀硬化熱作模具鋼：該鋼含碳量較低，一般在2%左右。V等一些沉淀硬化的合金成分、Vb、Ni、Al、Mo等，模具鋼熱處理后，選擇相對(duì)較低的環(huán)境溫度淬火（約400℃），強(qiáng)度為40HRC，由于碳含量低，中溫回火機(jī)構(gòu)為板條低碳環(huán)保奧氏體，延展性好，鉆孔性好，可進(jìn)行凹模生產(chǎn)加工。

　　c.低碳環(huán)保彈簧鋼和基礎(chǔ)鋼：高速鋼具有良好的抗退火軟化特性和高溫強(qiáng)度，但其韌性、耐冷熱交替疲勞性能較弱。低碳環(huán)保彈簧鋼將快速鋼的碳含量從1%降低到0.3%~0.6%，在放棄部分紅硬耐磨性的情況下，提高韌性、耐冷熱交替疲勞性能。 d.奧氏體熱作模具鋼:這種鋼經(jīng)固溶時(shí)效處理后，在700~800℃仍保持良好的抗壓強(qiáng)度，如日本日立金屬公司的5Mn18Cr10V2、7Mn10Cr8Ni10Mo3V2等。

　　(8)其他熱作模具鋼 為了提高熱沖、熱扎、熱鍛和中小型機(jī)械壓力機(jī)模具的鋼性能，現(xiàn)階段采用的5CrNimo被取代、5CrMnmo、多年來，中國(guó)對(duì)3Cr2W8V鋼材品牌進(jìn)行了許多科學(xué)研究，35Cr3Mo3W2V(HM1)是在20世紀(jì)70年代開發(fā)的、3Cr3Mo3VNb(HM3)、4Cr3MoW4VNB(GR)、等等，耐熱性和耐熱疲勞性逐漸提高。

　　此外，中國(guó)還開發(fā)了5Cr4W2Mo2Siv、5Cr4Mo6Ni2WV、7W4Cr2Monivivivi、用于熱鍛或熱擠壓模具的5Cr4W5MoV等鋼材牌號(hào)，實(shí)際效果不錯(cuò)。28Cr2NiMoWVSi、6Cr2Mn2SimoV、65W8Cr4VTi(LM1)、65Cr5Mo3W2VSiTi(LM2)、4Cr2Mo2WV(TM)、4cr3mo2Nivnb(HD),在其中,TM、用HD鋼代替3Cr2W8V效果更好。

　　為了提高大橫截面機(jī)鍛模和錘鍛模的熱強(qiáng)度，近年來開發(fā)了5Cr2NiMoVSi、NiMoVSi45Cr2、55NiCrMoV、ER8、3Cr2MoWV、4Cr2MoVNi