SKD61是一種與我國(guó)型號(hào)相匹配的日本熱合金鋼(GB/T 1299-2000)是4Cr5Mosiv1，是一種廣泛使用的熱合金鋼，SKD61與H13相匹配，韓國(guó)是STD61 。SKD61合金鋼是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等鋁合金熱合金鋼。經(jīng)熱處理和回火處理后，獲得機(jī)構(gòu)細(xì)小、晶體適中的馬氏體組織。它們大多散落在小碳化物中，具有良好的綜合物理性能和良好的切割性能。更適合制造體積大、外觀(guān)復(fù)雜的磨具。

　　1、SKD61匹配型號(hào)

　　對(duì)應(yīng)一勝百牌號(hào)：8407

　　與韓國(guó)型號(hào)相匹配：STD61

　　與中國(guó)型號(hào)相匹配：4Cr5MoSiv1

　　與美國(guó)品牌相匹配：H13

　　與德國(guó)型號(hào)相匹配：X40crMoV51

　　日本日立牌號(hào)相匹配：DAC

　　與日本大同牌號(hào)相匹配：DHA1

　　SKD61熱作模具鋼具有絕佳的金屬質(zhì)感，主要產(chǎn)品有：模具頂針、定位銷(xiāo)、導(dǎo)柱、司筒、鑲針、錦年銷(xiāo)等高精度耐熱部件。

　　2、SKD61廣泛應(yīng)用于鋁鋅壓鑄中

　　1) SKD61鋁合金壓鑄等方面的案例

　　2) 鋅壓鑄等SKD61案例

　　3.SKD61工藝性能

　　3.1 強(qiáng)度：

　　SKD61約HRC15~20 (HB200~230)

　　熱處理后強(qiáng)度：內(nèi)部結(jié)構(gòu)HRC40~45°表層HV1000±100

　　每cm37.85g密度

　　TD處理后的強(qiáng)度:內(nèi)部結(jié)構(gòu)HRC40~45°表面HV2500以上

　　3.2 物理特性

　　10.911.912.3導(dǎo)熱性 [W/（m*k）]20℃350℃700℃20.123.126.

　　4.物理性能SKD61

　　強(qiáng)度 ：淬火,235～205HB，熱處理，>=50HRC

　　5.焊接焊條

　　▲GMT-SKD11 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 56~58 焊接和補(bǔ)充冷卻鋼、硬件沖壓模具、切割模具、數(shù)控刀片、成型模具、高韌性、耐磨性和高耐磨氬焊條。焊接和補(bǔ)充前應(yīng)加熱，否則容易開(kāi)裂。

　　▲GMT-63度傷口刀口焊條>63度傷口刀口焊條> 0.5 ~ 3.2mm HRC 63~55，主要用于焊拉激光刀模、熱作高韌性模、熱鍛模、熱沖壓模、螺釘模、耐磨硬面、彈簧鋼、傷口修復(fù)。

　　▲GMT-SKD61 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 40~43 焊接鋅、鋁合金壓鑄模具、優(yōu)良的耐溫性和耐裂性、熱流沖壓模具、鋁銅熱鍛模具、鋁銅壓鑄模具、優(yōu)良的耐高溫性、耐磨性和耐裂性。一般熱壓鑄模具經(jīng)常出現(xiàn)龜殼裂紋，大多數(shù) 該部分是由內(nèi)應(yīng)力引起的，也是由高溫氧化或鋁壓鑄原材料的腐蝕引起的。熱處理工藝調(diào)整到適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，以提高其使用壽命。強(qiáng)度過(guò)低或過(guò)高都不能使用。一般熱壓鑄模具經(jīng)常出現(xiàn)龜殼裂紋，大多數(shù) 該部分是由內(nèi)應(yīng)力引起的，也是由高溫氧化或鋁壓鑄原材料的腐蝕引起的。熱處理工藝調(diào)整到適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，以提高其使用壽命。強(qiáng)度過(guò)低或過(guò)高都不能使用。

　　▲GMT-錫黃銅焊絲hs221。性能特點(diǎn)：HS221焊條含有少許錫、硅獨(dú)特的黃銅焊絲，用于紫銅氣割和碳弧焊，也廣泛應(yīng)用于纖維焊銅、鋼、鈷合金等。氬弧焊機(jī)、氧-乙炔氣體焊和碳弧焊是銅及銅合金焊條的適用焊接工藝。

　　▲GMT-物理性能好的hs211。氬弧焊機(jī)合金材料及鋁MIG纖維焊。

　　▲GMT-HS201、HS212、HS213、HS214、HS215、HS2222、HS225銅焊絲。

　　▲GMT- 1100、1050、1070、1080純鋁焊絲。性能特點(diǎn)：用于MIG和TIG焊接純鋁焊絲。這種焊條在陽(yáng)極氧化處理后具有很好的配色性。適用于電力工程，具有良好的耐腐蝕性和優(yōu)質(zhì)的導(dǎo)電性。主要用途:船 健身器材 電力工程