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636模具鋼,635模具鋼的簡(jiǎn)介及模具鋼分類

  介紹

  模具鋼模具鋼大致可分為(冷工模具鋼)、(熱作模具鋼)和(塑料模具鋼)用于煅燒、沖壓加工、切割、鋁壓鑄等。由于各種模具的主要用途不同,工作性質(zhì)復(fù)雜,磨具建筑鋼應(yīng)具有較強(qiáng)的強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、耐磨性、足夠的延展性、切削性、硬化性等使用性能。由于這些主要用途不同,工作性質(zhì)復(fù)雜,對(duì)磨具鋼的性能規(guī)定也不同。

  冷模具包括沖壓模具、拉絲模具、拉深模具、壓印模具、搓絲模具、滾絲板、冷鐓模具、冷擠壓模具等。冷模具具有鋼,生產(chǎn)制造工具的工作性能應(yīng)具有強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、耐磨性、足夠的延展性、切削性、硬化性等使用性能。建筑用鋼一般屬于高碳鋼碳鋼,碳質(zhì)量濃度在0.80%以上。鉻是這種鋼的主要合金成分,其質(zhì)量濃度一般不超過(guò)5%。然而,對(duì)于一些耐磨性要求較高的建筑鋼材,熱處理后變形較小,高鉻質(zhì)量濃度可達(dá)13%。此外,為了產(chǎn)生大量的滲碳體,鋼材中的碳質(zhì)量濃度也很高,高達(dá)2.0%~2.3%。冷工模具鋼碳含量高,其機(jī)構(gòu)大多屬于過(guò)分析鋼或萊氏體鋼。常見(jiàn)的鋼有高碳鋼高合金鋼、高碳鋼高鉻鋼、鉬鋼、中碳鉻鎢川鋼等。

  熱磨分為錘鍛、自由鍛、擠壓成型和鋁壓鑄,包括熱鍛模、沖壓鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模。熱膨脹磨具在工作中除了承受很大的機(jī)械應(yīng)力外,還需要承受持續(xù)的加熱和制冷作用,造成很大的內(nèi)應(yīng)力。除強(qiáng)度強(qiáng)、抗壓強(qiáng)度強(qiáng)、紅硬、耐磨、延展性強(qiáng)外,熱模鋼還應(yīng)具有良好的持續(xù)高溫抗壓強(qiáng)度、熱疲勞可靠性、傳熱和耐腐蝕性,并規(guī)定切割性能高,以確保所有橫截面具有一致的物理性能。壓鑄模具建筑用鋼還應(yīng)具有重復(fù)加熱和散熱后不開(kāi)裂的表面,并承受液體 模具鋼金屬材料流的沖擊腐蝕性能。這種鋼一般屬于中碳碳鋼,碳質(zhì)量濃度為0.30%~0.60%,屬于亞共析鋼,有的鋼因添加較多的合金成分(如鎢、鉬、釩等)而成為均晶或過(guò)共析鋼。).常見(jiàn)的鋼有鉻合金鋼、鉻鉬合金鋼、鉻鎢鋼等。塑料模具包括熱固性塑料注塑模具和聚氨酯彈性體磨具。注塑模具建筑用鋼具有一定的抗壓強(qiáng)度、強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性和耐腐蝕性。此外,還規(guī)定具有熱處理工藝縮小、生產(chǎn)加工性價(jià)比高、耐腐蝕性好、精磨拋光性價(jià)比高、焊接性價(jià)比高、表面粗糙度高、傳熱性好、工作性能尺寸穩(wěn)定等良好的工藝性能。一般情況下,熱作模具鋼可用于注射成型或擠壓成型模具;冷工模具鋼可用于熱固性塑料成型和超耐磨、高強(qiáng)度磨具。

  模具鋼歸類

  根據(jù)磨具現(xiàn)役標(biāo)準(zhǔn),美國(guó)將模具鋼分為四類。美國(guó)金屬協(xié)會(huì)工具鋼委員會(huì)列出了四類:冷模具鋼、熱模具鋼、塑料模具鋼和塑料模具鋼。其中,冷工模具鋼分離12個(gè)小項(xiàng)目,熱工模具鋼9個(gè)小項(xiàng)目,塑料 模具鋼模具鋼2小項(xiàng),塑料模具鋼5小項(xiàng)。每個(gè)小項(xiàng)目的材料選擇有三個(gè)關(guān)鍵因素:

  ◆ 尺寸比和形狀的多樣性,

  ◆ 生產(chǎn)加工的原材料,

  ◆ 耐久性規(guī)定或工作壽命。

  1.冷工模具鋼(1)

  分為五組:W組、O組、A組、D組、S組。

  ◆ W組為水淬模具鋼,有11個(gè)鋼牌號(hào),7個(gè)碳模具鋼,含碳量為0.7%-1.3%。

  ◆ O組即油淬冷工模具鋼(別名油鋼),有4個(gè)鋼牌號(hào),含碳量為0.85%-1.55%,

  ◆ A組即空淬鋁合金冷工模具鋼,有9個(gè)鋼牌號(hào),含碳量為0.5%-2.25%。

  ◆ D組為高碳鋼高鉻冷工模具鋼,有7個(gè)鋼牌號(hào),含碳0.9%-2.5%。

  ◆ S組為抗沖擊合金鋼,有7個(gè)鋼牌號(hào),含碳0.4%-0.6%。

  還有彈簧鋼(HSS組)和超高速鋼(SHSS組)、鈷基硬質(zhì)合金刀具和鋼結(jié)硬質(zhì)合金(HA組)、粉末鋼和工程陶瓷(PIM組)、碳鎢合金鋼(F組)、特殊功能合金鋼(L組)。

  (2)冷工模具鋼的使用

  冷工模具鋼主系列為高硬度冷工,主要用于要求嚴(yán)格的抗壓強(qiáng)度和耐磨性,高于HRC60-62。對(duì)于抗沖擊、延展性強(qiáng)的磨具,強(qiáng)度小于HRC60- 62、一般采用S類及部分A類及一般調(diào)質(zhì)鋼、工具鋼、熱作模具或基材鋼。對(duì)于大中型沖壓模具,如車輛外觀五金沖壓件,一般采用生鐵。鋅基合金或聚合物復(fù)合材料用途簡(jiǎn)單或使用壽命短。

  冷作模具中彈簧鋼和超高速鋼的應(yīng)用不斷增加?!翱估瓘?qiáng)度/強(qiáng)度”主要較強(qiáng) 比率。HRC60-70中間可以選擇強(qiáng)度。

  粉狀模具鋼具有良好的耐磨使用壽命,強(qiáng)度不高HRC60-62,應(yīng)用廣泛。

  在使用壽命為1000件的沖針或軟材料沖壓模具中,調(diào)質(zhì)鋼仍有一定的使用范圍。

  2.熱作模具鋼

  美國(guó)熱作模具鋼分為熱作模具鋼和超熱強(qiáng)鋁合金兩類。

  由于熱磨具在環(huán)境溫度條件下工作,原材料需要具有熱強(qiáng)度和熱耐磨性。為了保證磨具的使用壽命,熱冷更換磨具會(huì)開(kāi)裂,即熱疲勞裂紋。因此,原材料還需要抗裂性和耐熱疲勞性。

  主系列產(chǎn)品根據(jù)熱強(qiáng)度進(jìn)行選料:

  合金結(jié)構(gòu)鋼熱處理模具鋼(6G、6F2、6F3)→中鉻熱作模具鋼(H11、H12、H13)→鎢熱模鋼(H21,H22)。

  非標(biāo)熱作模具鋼:如熱頭鍛磨機(jī)采用時(shí)效硬化型6H4。應(yīng)用H11、H12、當(dāng)H13不能滿足熱耐磨性時(shí),可選擇6H1、6H2。

  當(dāng)規(guī)定的磨具以熱作耐磨性為主時(shí),可選擇D2和D4→M2,M4→粉末鋼。鋼結(jié)硬質(zhì)合金刀具和鈷基硬質(zhì)合金刀具具具有較高的高溫耐磨性,但其熱疲勞(即冷熱交替抗疲勞裂紋)相對(duì)較差,不能緊急 應(yīng)用于模具鋼的冷熱。

  3.塑料模具鋼

  美國(guó)長(zhǎng)期以來(lái)一直在合金鋼中列出注塑模具專用鋁,以P描述為主,主要分為五類。

  ◆ 滲氮塑料模具鋼:P1、P2、P3、P4、P5、P6。這種鋼含碳量相對(duì)較低,通常是美國(guó)早期的擠壓加工模具生產(chǎn)方法,規(guī)定冷塑性好,擠壓成型特性強(qiáng),產(chǎn)品滲碳處理提高硬度,堅(jiān)固耐用。在熱處理過(guò)程中,芯極低碳會(huì)使變形程度降低。

  ◆熱處理注塑模具:P20,P21。P20在注塑模具中的應(yīng)用量非常大,已成為行為主體,大部分應(yīng)用于預(yù)硬狀態(tài)。

  ◆ 聚氨酯彈性體模采用中碳合金結(jié)構(gòu)鋼。H13、L2和S7、O1和A2也用于鋼材型號(hào)。這一類的特點(diǎn)是:

  (1)基本屬于二次硬化金剛,500-600oC后熱強(qiáng)度好。

  (2)鎂含量高,大氣腐蝕性好。

  (3)切割性能好,可用于大控制模塊。

  ◆ 不銹鋼板用于耐腐蝕性要求高的塑料模具,關(guān)鍵鋼型有420、414L、440、416。

  ◆ 及時(shí)性鋼是通過(guò)調(diào)質(zhì)處理獲得的強(qiáng)性能指標(biāo)。P21低碳環(huán)保Ni-A1時(shí)效性鋼主要有兩種,另一種是18Ni奧氏體時(shí)效性鋼。二是無(wú)碳紙高純度、高韌性、高耐磨性的原料,用于航天局制造業(yè)。注塑模具用于物理性能、加工精度、光滑度和耐腐蝕性要求較高的注塑模具。

  采用塑料模具鋼

  當(dāng)厚壁塑料外殼的生產(chǎn)批量小于1000件時(shí),使用P20和P21預(yù)硬態(tài)(HB250~300),當(dāng)腐蝕性很強(qiáng)時(shí),需要414L。

  使用P6或P20的普通塑料模具,經(jīng)滲氮淬火后硬度為HRC54-58;當(dāng)塑料件不太大時(shí),可以使用O1、S7。當(dāng)侵蝕性很強(qiáng)時(shí),需要420。

  P6采用非高溫?zé)峁绦运芰夏>?,P20經(jīng)滲碳處理后再采用。腐蝕強(qiáng)用420。

  H13、S7或滲碳鋼P(yáng)4用于連續(xù)高溫聚氨酯彈性體模。這種鎂含量較高,具有較好的抗回火性和抗高溫氧化性。

  4.塑料模具鋼

  塑料模具鋼分為預(yù)硬一般塑料模具鋼、預(yù)硬優(yōu)質(zhì)塑料模具鋼、預(yù)硬高韌性塑料模具鋼、預(yù)硬耐腐蝕鏡玻璃塑料模具鋼、耐腐蝕鏡玻璃塑料模具鋼5小項(xiàng) 塑料模具鋼塑料模具鋼質(zhì)等級(jí)分配

  美國(guó)SPI磨具的類型-SPE 各種標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)低于標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)。

  一. 101 類模(SPI-SPE 規(guī)范1,000,000 啤及以上,長(zhǎng)期高精度生產(chǎn)制造模)

  1. 模具結(jié)構(gòu)圖必須詳細(xì)說(shuō)明。

  2. 模坯材料硬度低 280BN.(DME #2 鋼 / 4140 鋼)

  3. 有進(jìn)膠點(diǎn)的內(nèi)部模具建筑鋼材必須硬到硬 48~50HRC.行位、壓鎖等其他零件,裝飾條等也應(yīng)為硬件配置。

  4. 模具頂針板需要定位銷。

  5. 行位需要片材。

  6. 如有要求,下模、上模、行位應(yīng)有溫度控制。

  7. 所有運(yùn)輸水路,建議使用無(wú)電浸鎳或420 模板采用不銹鋼板,可防止生銹和清除垃圾。

  8. 必須是直筒鎖或斜鎖。

  二. 102 類模. (不得超過(guò)1000,000,0000 啤,大批量生產(chǎn)磨具.)

  1. 模具結(jié)構(gòu)圖必須詳細(xì)說(shuō)明。

  2. 模坯材料硬度低 280BHN.(DME #2 鋼 / 4140 鋼)

  3. 有進(jìn)膠點(diǎn)的內(nèi)部模塊建筑鋼材想看硬到低 48~52HRC,其它有價(jià)值的零件也應(yīng)同時(shí)解決。

  4. 建議使用直筒鎖或斜鎖。

  5. 以下新項(xiàng)目很有可能或不需要。似乎最終的制造總數(shù)是確定的。如果使用以下新項(xiàng)目,請(qǐng)查明是否需要提出價(jià)格:

  A. 模具頂針板定位銷。

  B. 行位片材.

  C. 電鍍工藝運(yùn)輸排水口。

  D. 電鍍工藝模芯。

  三. 103 類模(低于500,000 啤,中測(cè)生產(chǎn)制造模具.)

  1. 模具結(jié)構(gòu)圖必須詳細(xì)說(shuō)明。

  2. 模坯材料硬度小編為 165BHN. (DME #1 鋼 / 1040 鋼)

  3. 芯模建筑鋼材為 P20(28~32HRC)或高韌性(36~38HRC).

  4. 其他規(guī)定似乎必須確定。

  四. 104 類模(不到100,000 啤酒,少許制造模具)

  1. 必須是模具結(jié)構(gòu)圖。

  2. 模坯原材料 P20(28~32HRC)可用于合金鋼或鋁.(1040 鋼)

  3. 鋁可用于內(nèi)模,合金鋼或其他認(rèn)同金屬材料。

  4. 其他規(guī)定似乎必須確定。

  五. 105 類模. (低于500 啤,首模或?qū)嶒?yàn)?zāi)?

  1. 鋁生鐵或環(huán)氧樹(shù)脂膠或其他原料只需要足夠的抗壓強(qiáng)度就可以生產(chǎn)少量的檢測(cè)總數(shù)

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