規(guī)格型號：SKD11

　　原產(chǎn)地：

　　SKD11模具鋼、SKD11合金鋼、SKD11冷模具鋼、SKD11模具鋼棒、SKD11合金鋼棒、SKD11合金鋼棒、SKD11超耐磨模具鋼、SKD11耐磨模具鋼、SKD11易切模具鋼、SKD11高耐磨模具鋼、SKD11高韌性模具鋼、SKD11抗沖擊模具鋼、SKD11模具鋼斷裂韌性、SKD11風冷淬火層模具鋼、SKD11風冷硬底化模具鋼、SKD11抗變形模具鋼、SKD11無皺模具鋼、SKD11冷拉模具鋼、SKD11模具鋼、SKD11沖壓模具鋼、SKD11縱剪模具鋼、SKD11深沖壓模具鋼、SKD11螺絲頭冷模具鋼、SKD11瓷模具鋼、PVC耐腐蝕模具SKD11模具鋼、SKD11冷拉合金鋼、SKD11輥合金鋼、SKD11卡模具鋼、SKD11成型熱軋帶鋼模具鋼、SKD11直線光軸模具鋼、SKD11十字槽螺釘模具鋼、SKD11擠壓沖壓機原陽模具鋼、SKD11拉伸模具鋼、SKD11冷模具鋼、SKD11切割刀模具鋼、SKD11熱固性樹脂成型模具鋼

　　SKD11冷作模具鋼具有優(yōu)異的耐磨性和破壞性，具有良好的切削性能和低熱處理應力。這是許多冷加工模具和工具的理想選擇，如沖壓模具、縱剪模具、深沖壓模具、螺頭冷模具、滾絲模具等。這是許多冷加工模具和工具的理想選擇，如沖壓模具、垂直剪切模具、深沖壓模具、螺釘頭冷模具、滾動模具等。由于熱處理工藝規(guī)格變化不大，一般可以滿足模具加工測量精度的要求。它通過真空脫氣精致，質地純凈；并且可以選擇風冷硬底化，所以沒有淬裂的風險。SKD11具有較高的二次特性，同時增強了延展性，從而提高了生產(chǎn)特性。

　　作為廣泛使用的風冷硬底化冷模具鋼，SKD11。經(jīng)加熱爐冶煉廠，電渣再溶，純度高，延展性強，機構對稱，具有良好的持續(xù)高溫抗壓強度、延展性和持續(xù)高溫疲勞性能，能承受環(huán)境溫度的劇烈變化。

　　SKD11模具鋼特性：

　　(1)因為是真空脫氣精煉，質地純凈。

　　(2)機械加工制造性能好(比SKD1鉆削性強20%左右)。

　　(3)切削性能優(yōu)異，風冷硬化(畢竟是風冷，沒有淬裂風險)。

　　(4)熱處理工藝規(guī)格變化不大(燙傷不大，適用于精度要求高的磨具)。

　　(5)優(yōu)異的耐磨性(適用于不銹鋼板和高韌性原料的沖壓加工)。

　　(6)延展性好。

　　標準及名字

　　JIS：SKD11

　　KS：STD11

　　Hitachi：SLD

　　Daido：DC11

　　AISI：D2

　　DIN：1.2379

　　Sanyo：QC11

　　Nippon：KD11

　　NACHI：CDS11

　　Bohler：K105, K110

　　SKD11模具鋼適用范圍

　　冷拉磨具、沖裁模具、沖壓模具、縱剪模具、深沖壓模具、卡規(guī)、成型螺絲頭冷模具、冷拉專用工具、切割刀、針、直光軸、高精度樣品、卡規(guī)、熱軋帶鋼、十字槽螺釘成型模具、原陽模、拉伸模、冷軋模具、熱固性樹脂成型模具、瓷模、PVC耐腐蝕模等。

　　SKD11模具鋼生產(chǎn)加工常見問題：

　　(1)一般SKD11鋼材經(jīng)線切割后經(jīng)常脫落或破裂，主要是因為低溫回火(150～200℃)，留有多余的奧氏體殘留。經(jīng)線切割時，會造成局部加熱，使局部加熱部分殘留的奧氏體麻田散鐵化，導致部分吸水膨脹和橫截面強度落差過大，導致線切割周圍脫落或開裂。經(jīng)線切割時，局部加熱，局部加熱部分殘留奧氏體麻田散鐵化，導致部分吸水膨脹和橫截面強度落差過大，導致線切割周圍脫落或開裂。因此，需線切割工模應采用高溫回火(500～550℃)去除殘留的奧氏體。

　　(2)SKD11鋼材熱處理時要注意表面滲碳。

　　(3)如需糾正，必須在糾正后進行退火處理，加熱溫度約小于回火溫度10～20℃。

　　(4)此外，在放電加工表面時，會出現(xiàn)熔化層、硬底層甚至使用過程中沒有足夠的磨削和裂紋，需要注意。

　　熱處理后的SKD11淬火或退火如下所示

　　(1)再淬火 :

　　SKD11可以保持原來的硬度或降低強度，這取決于要求。再淬火的優(yōu)點是減少建筑鋼中殘留的奧氏體， 簡單地說，使結構更加穩(wěn)定， 再淬火是為了去除更多的殘余應力，提高延展性。

　　(2)淬火 :

　　它們都會在熱處理過程之前返回強度 (約HRC15~20)，除非生產(chǎn)加工不正確，否則可以重新改變， 否則不考慮淬火。

　　SKD11模具鋼氧滲氮處理

　　由于其耐磨性高、延展性適中，SKD11鋼是一種廣泛使用的冷工合金鋼。 Fe3O4層氧滲氮處理能有效控制和提高鋼的耐磨性和耐腐蝕性。根據(jù)對JIS 在DLC/氧滲氮處理兩相加工后，SKD11鋼可成功獲得20個μ氧滲氮處理層及1m～2μm的DLC塑料薄膜。