相關(guān)鏈接：業(yè)內(nèi)人士了解我國(guó)鑄造模具的現(xiàn)狀和發(fā)展

　　戳領(lǐng)域

　　1.世界各國(guó)鑄造模具公司比較多

　　海外發(fā)達(dá)國(guó)家的模具制造商大致分為單獨(dú)的模具制造商和屬于一些較大集團(tuán)公司的模具制造商。一般業(yè)務(wù)規(guī)模不是很大，但專業(yè)水平高，技術(shù)實(shí)力高，生產(chǎn)率很高。

　　一般海外模具企業(yè)不超過(guò)100人，大多在50人以內(nèi)。在人員結(jié)構(gòu)上，設(shè)計(jì)方案、質(zhì)量管理、銷售人員30%以上，管理人員5%以下。人均年產(chǎn)值超過(guò)100萬(wàn)元，最大人民幣可達(dá)200多萬(wàn)元。

　　在中國(guó)模具企業(yè)中，一些私營(yíng)企業(yè)和中外合資企業(yè)的人員結(jié)構(gòu)與國(guó)外相似，但一些國(guó)有企業(yè)的人員結(jié)構(gòu)越來(lái)越完善，年人均產(chǎn)值相當(dāng)不同，其中大部分為10-20萬(wàn)元，很少能達(dá)到40萬(wàn)元。

　　海外模具企業(yè)，CAD/CAE/CAM技術(shù)發(fā)展廣泛，反向工程和快速原型制造鑄造模具應(yīng)用廣泛。在磨具價(jià)格和制造周期時(shí)間方面，海外模具價(jià)格一般為中國(guó)模具的5-10倍，制造周期為2-3倍（一般在生產(chǎn)周期內(nèi)調(diào)整模具時(shí)間）。在這些方面，可以說(shuō)中國(guó)的模具企業(yè)可能具有一定的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

　　2.鑄造模具的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)

　　雖然中國(guó)是鍛造強(qiáng)國(guó)，但它不是鍛造大國(guó)。與先進(jìn)國(guó)家相比，中國(guó)的鍛造技術(shù)水平、鑄件質(zhì)量和投資估算仍存在一定差異。鍛造工藝以砂模鑄造為主，其中手工制作和半自動(dòng)化造型設(shè)計(jì)仍占很大比例。然而，近年來(lái)，我國(guó)鋁壓鑄工業(yè)生產(chǎn)蓬勃發(fā)展，每年保持7%-10%的增長(zhǎng)率。

　　自20世紀(jì)90年代以來(lái)，鑄造模具行業(yè)在設(shè)計(jì)和制造方面的關(guān)鍵變化是：

　　（1）隨著磨具企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)實(shí)力的提高，高科技在模具設(shè)計(jì)和制造中的應(yīng)用已成為高質(zhì)量模具快速制造的有力保證。

　　CAD/CAM利用信息技術(shù)促進(jìn)和提高模具行業(yè)的優(yōu)勢(shì)，CAD/CAM/CAE已成為模具企業(yè)廣泛應(yīng)用的專業(yè)技術(shù)。CAD/CAM一體化技術(shù)已廣泛應(yīng)用于鑄造模具行業(yè)。目前，二維設(shè)計(jì)方案應(yīng)用的應(yīng)用通常是AutoCAD，有很多三維設(shè)計(jì)應(yīng)用，主要包括Pro/E、UG、Cimatron等。

　　目前，一汽鑄造模具廠的3D設(shè)計(jì)方案已達(dá)95%以上。三維設(shè)計(jì)結(jié)束后，采用三維虛擬裝配無(wú)損檢測(cè)技術(shù)對(duì)安裝干預(yù)進(jìn)行安全檢查，確保沖壓模具質(zhì)量和設(shè)計(jì)方案制造工藝的合理化。通過(guò)CAM手機(jī)軟件編寫(xiě)三維數(shù)據(jù)，NC代碼立即傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)械進(jìn)行模具制造。

　　(2)銑削是型腔模具生產(chǎn)加工的重要途徑。

　　快速生產(chǎn)加工（HSM）加工工藝主要表現(xiàn)為切削量高、進(jìn)給量高、生產(chǎn)加工質(zhì)量高，具有產(chǎn)品工件溫度低、切削速度低、生產(chǎn)加工穩(wěn)定、生產(chǎn)加工成本效益高、生產(chǎn)加工效率高（普通銑削加工5-10倍）、可生產(chǎn)加工硬原材料（可達(dá)60HRC）等優(yōu)點(diǎn)，在模具制造中越來(lái)越受到重視。研究發(fā)現(xiàn)，對(duì)于一般復(fù)雜的磨具，HSM的生產(chǎn)加工時(shí)間可以減少30%以上。

　　目前，為了減少模具生產(chǎn)周期時(shí)間，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，模具企業(yè)選擇了越來(lái)越多的快速研磨加工技術(shù)。HSM一般主要用于大中型模具制造，如汽車(chē)覆蓋磨具、壓鑄模具、大中型注塑模具等曲面加工，其曲面加工精度可達(dá)0.01mm。

　　數(shù)控機(jī)床高速銑削技術(shù)的選擇可以大大縮短模具的生產(chǎn)時(shí)間。磨具型面經(jīng)高速銑削深度加工后，只需稍加拋光即可應(yīng)用，節(jié)省了大量的刃磨、拋光時(shí)間。

　　(3)電火花線切割是鑄造模具生產(chǎn)中不可缺少的加工工藝。電火花線切割仍然是熱處理后深度和中小型腔加工的有用計(jì)劃。

　　(4)高精度、復(fù)雜性、大中型模具的發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)檢測(cè)儀器的要求也越來(lái)越高。如今，精密機(jī)械制造的精度已超過(guò)2-3μm，鑄造模具的精度等級(jí)也達(dá)到10-20μm。

　　(5)鑄造模具的快速原型生產(chǎn)和制造已進(jìn)入實(shí)際階段。LOM、SLS等方法的可靠性和性能指標(biāo)已達(dá)到國(guó)外同類設(shè)備的水平。

　　(6)磨具毛坯快速制造技術(shù)性。主要包括干砂實(shí)型鍛造、負(fù)壓實(shí)型鍛造、樹(shù)脂砂鑄造實(shí)型鍛造等新技術(shù)。

　　(7)用戶要求磨具交貨時(shí)間越來(lái)越短，模具價(jià)格急劇下降。

　　為確保按時(shí)供貨，高效管理和節(jié)約成本已成為模具企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵因素。模具企業(yè)，特別是大型模具企業(yè)，采用先進(jìn)的管理體系，完成綜合管理，已成為一項(xiàng)極端的解決任務(wù)。

　　三、原材料用于鑄造模具

　　木材、可加工塑料、鋁合金型材、生鐵、建筑鋼等用于鑄造模具的材料。

　　木模板仍廣泛應(yīng)用于小批量手工造型或散裝零件，但隨著生態(tài)環(huán)境保護(hù)要求和原木加工性能差的限制，無(wú)疑取代了實(shí)體鍛造。

　　實(shí)鍛以泡沫塑料板為材料，切割粘貼成外觀，然后澆筑成鑄件，該方法與木模板相比，周期短，成本低。塑料模具的使用逐年增加，尤其是塑料生產(chǎn)加工的應(yīng)用越來(lái)越普遍。

　　鋁合金型材模具因其重量輕、加工精度高而得到廣泛應(yīng)用。但最近的應(yīng)用有下降的趨勢(shì)，有些已經(jīng)被塑料模具和生鐵模所取代。

　　生鐵模是大規(guī)模鍛造制造的最佳選擇，應(yīng)用廣泛。它具有強(qiáng)度高、硬度高、工藝性能好、成本低、堅(jiān)固耐用等特點(diǎn)。

　　近年來(lái)，由于鍛造水平的提高，越來(lái)越多的外觀、模板版本、模板框架選擇強(qiáng)度耐磨性較高的灰鑄鐵或高強(qiáng)度合金灰鑄鐵，高溫疲勞性能較好的蠕形墨鑄鐵用于制造熱芯盒原材料。

　　過(guò)去，建筑鋼材主要用于制造砂模鑄造磨具的標(biāo)準(zhǔn)件和零件，但很少用于制造鑄造模具本身。由于碳鋼的使用壽命不高于灰鑄鐵或合金結(jié)構(gòu)鋼灰鑄鐵，碳鋼非常昂貴。

　　隨著模具制造技術(shù)的提高和鑄造尺寸穩(wěn)定性規(guī)定的提高，一些模具鋼、鉻鉬合金鋼，如H13鋼，也逐漸用于制造熱芯盒和鑄造本身。

　　在壓鑄件中，3Cr2W8V通常用于襯模原料的早期階段。近年來(lái)，H13被選為全國(guó)各地、瑞典的8407、熱作模具鋼，如DIVER。其余的壓鑄材料是碳鋼、合金鋼和一些生鐵。

　　對(duì)于模具型腔原材料的重要改進(jìn)，一個(gè)新的鋼材品牌也會(huì)有一定的進(jìn)步。由于其嚴(yán)格的運(yùn)行狀態(tài)，壓鑄件對(duì)材料的要求很高。世界發(fā)達(dá)地區(qū)采用優(yōu)質(zhì)H13鋼。海外模具鋼廠立即向客戶提供優(yōu)質(zhì)H13鋼控制模塊，不僅方便了用戶，而且減少了客戶控制模塊材料的準(zhǔn)備周期，更重要的是確保模塊質(zhì)量。由于國(guó)內(nèi)H13控制模塊材料無(wú)法保證，嚴(yán)重影響磨具企業(yè)的生產(chǎn)，進(jìn)口H13鋼材的價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)國(guó)內(nèi)建筑鋼材。為了降低模具加工成本，國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)壓鑄建筑鋼材的開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)非常迫切。

　　四.未來(lái)中國(guó)鑄造模具的發(fā)展趨勢(shì)

　　從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展保持穩(wěn)步增長(zhǎng)，未來(lái)鑄造模具的總體要求將繼續(xù)提高。近年來(lái)，中國(guó)磨具以平均17%的速度增長(zhǎng)，是中國(guó)GDP平均升值的兩倍多。鑄造模具也能保持同步發(fā)展趨勢(shì)，因此，鑄造模具仍有很大的發(fā)展機(jī)遇。

　　小編：