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冷擠壓-冷擠壓模具的原材料有哪些(GR(4Cr3Mo3W4VNb)鋼-熱鍛模具鋼GR_熱鐓鍛GR鋼_淬火及回火)
5)鋼結(jié)硬質(zhì)合金,鋼結(jié)硬質(zhì)合金要以粉絲加少量合金成分(如Cr、Mo,以碳化鈦為硬質(zhì)的相,用一般粉未冶金方式煅燒成的,因其基材為鋼,所以可以開展磨削加工、電焊焊接、熱處理工藝,甚至還能開展一定程度的形狀變化,同時也含有大量碳化鈦。
進而保存了硬質(zhì)合金的高韌性跟高耐磨性能,并且具有硬質(zhì)合金所不具備的比較好的抗拉強度和韌性,是一種新型的冷擠壓模具原材料,2)高合金結(jié)構(gòu)鋼,鉻的質(zhì)量濃度為12%高合金結(jié)構(gòu)鋼是冷擠壓模具原材料,Cr12、Cr12Mo和Cr12MoV是常用的一種,此類鋼熱處理變型小、切削性能好、耐磨性能比較高、韌性優(yōu)質(zhì)。
適合制做擠壓加工凸模和凹模,但是這種鋼里的碳化物縮松較嚴重,特別是大尺寸的原材料,在生產(chǎn)磨具前要開展改鍛,使碳化物分布均勻(1~3級),不然在使用過程中嚴重危害磨具使用期限,所以它較為適合于做為有預應力鋼筋圈里的內(nèi)凹模原材料。
3)高速工具鋼,常見高速工具鋼有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V,此類鋼材牌號具有較高的抗壓強度、較好的耐磨性和韌性,特別是持續(xù)高溫硬度大、熱硬性******,抗變軟變型能力很強,是制造凸模的良好原材料,可是高速工具鋼的碳化物遍布不勻,這類不均勻性伴隨著建筑鋼材斷面尺寸的增大而提高。
使之物理性能降低,在模具設(shè)計容許前提下,應盡量選擇超小型的高速工具鋼初始圓棒來制作模具零件,假如初始圓棒鋼中碳化物遍布不勻,可采取煅造把它粉碎,呈細微聯(lián)合分布,4)硬質(zhì)合金,一般用于。
擠壓加工,模具工作零件的硬質(zhì)合金為鎢鈷系硬質(zhì)合金,常用的有YG15、YG20、YG25,硬質(zhì)合金具有很高的強度、較好的熱硬性、比較小的澎漲系,而且耐磨損、耐熱,是良好的模具鋼材,可是硬質(zhì)合金抗彎強度、抗壓強度低。
因此常見作凹?;虬寄D>邔е牧?,假如作為凸模原材料,必須使用韌性好一點的(w(Co)>,20%)硬質(zhì)合金,選用硬質(zhì)合金作模具工作一部分原材料,凹模使用期限可以提高數(shù)十倍。
凸模也可以提升多倍,但是硬質(zhì)合金原材料費用較高,其生產(chǎn)加工成型也較為艱難,擠壓加工,磨具指的是在熱態(tài)下將金屬材料毛胚放進的磨具,凹模本質(zhì)強悍的壓力一定速度影響下,驅(qū)使金屬材料從模芯中擠壓,從而得到需要樣子、規(guī)格及其具有一定物理性能的擠壓成型件。
顯而易見,冷擠壓成型是依靠磨具來調(diào)節(jié)金屬材料流動性,靠金屬材料體積的很多遷移來成型零件的,一般制作出來的冷擠壓模具原料有通用性冷作模具鋼、快速,在工作上應高度重視選料和熱處理方法。
如6W6、LD、65Nb、LM2、GD、CH-1等,次之,耐磨性能可以通過表層處理來提升,1)調(diào)質(zhì)鋼,調(diào)質(zhì)鋼是冷擠壓模具鋼里最便宜的鋼材牌號。