抗腐蝕合金

　　原材料注冊商標：Inconel 617

　　德國注冊商標：W.Nr.2.4663

　　Nicr23Co12Mo注冊商標

　　美國注冊商標：UNS N07617

　　ISO注冊商標：Nicr22Co12Mo9

　　Inconel 617是鎳鉻合金鈷鉬合金，在高溫下具有優(yōu)異的機械設備平衡，該合金具有空氣氧化和碳化等耐熱腐蝕作用。

　　Inconel 617主要有以下特點：

　　●機械設備在高達1100℃的高溫環(huán)境中起著非常好的作用

　　●在1100℃時具有較高的抗氧化性

　　●1100℃時有調(diào)節(jié)劑碳化性

　　●焊接效果好

　　Inconel 617成分：

　　Inconel 617工藝性能：

　　典型的室內(nèi)溫度和持續(xù)高溫的工藝性能 相對密度：ρ=8.4g/cm3

　　熔融溫度范圍：1330～1380℃

　　Inconel 617機械設備功能： 下列特征適用于Inconel 617合金時效處理態(tài)給出規(guī)格型號商品。根據(jù)特殊應用場合的規(guī)定，可以提供非標尺寸原材料的特殊功能。 室內(nèi)溫度機械設備的作用極小(參考VDT)üV485）

　　最低機械設備在合金高溫下的作用(參考VDT)üV485）

　　N/mm2 (對應各環(huán)境溫度)

　　Inconel 617ISO-V型空缺：

　　室內(nèi)溫度平均值：橫向>=100J/cm2

　　軸向>=150J/cm2

　　Inconel 617金相結(jié)構：

　　Inconel 617合金為體心晶格結(jié)構，晶相可靠性很好。根據(jù)固溶處理，硬底化具有優(yōu)異的連續(xù)高溫抗壓強度，合金無及時硬化。根據(jù)固溶處理，硬底化具有優(yōu)異的連續(xù)高溫抗壓強度，合金無及時硬化。

　　Inconel 617耐腐蝕、耐高溫：

　　Inconel 617合金在熱腐蝕范圍內(nèi)具有優(yōu)異的耐腐蝕性，如硫化橡膠的自然環(huán)境，特別是在1100℃周圍的空氣氧化和碳化環(huán)境中。這種耐腐蝕性和優(yōu)良的機械設備功能使這種合金特別適用于持續(xù)的高溫范圍。

　　此外，相對較高的鎳、鉻、鉬成分使合金在大多數(shù)腐蝕性物質(zhì)中具有較好的耐腐蝕性。

　　Inconel 617運用：

　　Inconel 617適用于高溫、高機械應力的場所。環(huán)境溫度不得超過1000℃。Inconel在一起 617可用于需要減輕重量的場所，如薄壁結(jié)構零件的加工。

　　● 工業(yè)和航空汽輪機零部件

　　● 空氣加熱器

　　● 馬弗罐和輻射館

　　● 連續(xù)高溫換熱器、閥門和繃簧

　　● 原子爐持續(xù)冷卻高溫氣體，如原子爐持續(xù)高溫構件-氦/氦物質(zhì)熱交換器

　　● 化工機械設備

　　● 螺旋鋼管和管道在石油工業(yè)中

　　Inconel 617加工和熱處理工藝

　　Inconel 617合金在各種冷熱交替生產(chǎn)加工過程中易于生產(chǎn)加工，但由于韌性高，需要大功率的機械設備。

　　Inconel 617合金具有優(yōu)異的焊接效果，可采用各種焊接工藝進行焊接。

　　Inconel 617合金具有優(yōu)異的焊接效果，可采用各種焊接工藝進行焊接。

　　Inconel 617加熱：

　　在加熱前和加熱過程中，必須對產(chǎn)品工件進行表面梳理，以確保表面清潔。在自然環(huán)境中加熱硫、磷、鉛或其它低熔點金屬，Inconel 617合金會變脆。殘渣來自符號漆、鉛筆、潤滑脂、水、天然材料等。能源硫含量略低，如液化石油氣和天然氣殘渣成分低于0.1%，城市天然氣硫含量低于0.25g/m3，液化天然氣硫含量低于0.5%。

　　加熱爐應盡量有更準確的溫度控制，爐氣必須中性或弱還原，盡量避免爐氣成分在還原和氧化中搖擺。加熱火苗不能直接燒到產(chǎn)品工件上。

　　在所有加熱過程中，必須在加熱爐中添加材料。

　　Inconel 617熱處理：

　　由于熱強度高，熱處理需要很大的生產(chǎn)加工能力。

　　Inconel 617合金的適當熱處理溫度為1200-950℃，制冷方法可為水淬或其他快速冷卻方法。當加熱爐達到最大溫度控制時，材料應混合燃燒。

　　Inconel 617冷拉：

　　退火后需要進行冷生產(chǎn)加工，Inconel 617的應變硬化率超過低合金鋼，因此需要適當調(diào)整生產(chǎn)設備，冷拉過程中應有核心淬火過程。

　　當加工硬化量超過10%或相關數(shù)據(jù)加工硬化量超過900℃時，需要最終固溶處理淬火。

　　Inconel 617熱處理工藝：

　　為了獲得適當?shù)奶匦裕瑫r效處理溫度為1150℃-1200℃，必須水淬才能獲得最大的抗蠕變性，壁厚低于1.5mm 一切都能迅速冷卻。

　　去應力退火溫度可達870℃。

　　在所有的熱處理過程中，也要注意前面提到的保持清潔的問題。

　　Inconel 617打磨拋光：

　　Inconel 與不銹鋼材料相比，617產(chǎn)品工件焊接相鄰的金屬氧化物更難去除?？刹捎脵C械設備或化學方法

　　采用設備方法時，應防止金屬材料污染強的表面變形。在氰化鈉和鹽酸的混合酸中酸洗鈍化之前，用研磨砂紙清除金屬氧化物或準備鹽奶浴。

　　Inconel 617機械加工：

　　Inconel 時效處理后需要進行617機械加工，需要考慮材料的冷作硬化，Inconel 617必須采用低合金標準低合金鋼的低表面切削量和重下刀。

　　Inconel 617電焊焊接：

　　Inconel 617合金非常適合電焊，包括鎢電極電弧焊(GTAW/TIG)、電弧焊(GMAW/MIG)、單脈沖氬弧焊和維護汽氬弧焊。

　　焊接前，材料應及時處理，材料表面應清潔，無油漬，無鉛筆標記，焊接周圍25mm 外露光金屬應在范圍內(nèi)打磨拋光。

　　層間溫度不超過150℃，采用低脂鍵入。

　　不需要焊接或焊后熱處理。

　　推薦使用的電焊材料：

　　GTAW/GMAW

　　Nicrofer S 5520

　　W.-Nr. 2.4627

　　SG-Nicr2Co12

　　AWS A 5.14 ERNiCrCoMo-1

　　SMAW

　　W.-Nr. 2.4628

　　EL-Nicr21Co12

　　AWS A 5.11 ENiCrCoMo-1

　　Inconel617使用性能及要求：

　　1、合金適宜的熱處理溫度為1200-950℃，制冷方法可采用水淬或其它快速冷卻方法，當加熱爐達到最大溫度控制時，原材料需要混合燃燒。

　　2、該合金的平均晶粒尺寸與鑄鋼件的變形程度和最終鍛造環(huán)境溫度密切相關。

　　2、該合金的平均晶粒尺寸與鑄鋼件的變形程度和最終鍛造環(huán)境溫度密切相關。

　　3、金屬氧化物在合金焊接附近比不銹鋼更難去除。可選擇機械設備或化學方法。使用設備方法時，應防止金屬材料污染強的表面變形。在氰化鈉和鹽酸的混合酸中酸洗鈍化之前，用研磨砂紙清除金屬氧化物或準備鹽奶浴。

　　4、合金非常適合電焊，包括鎢電極電弧焊（GTAW/TIG）、電弧焊接技術（GMAW/MIG）、單脈沖氬弧焊和維護汽氬弧焊。