今天為大家分享3cr鋼是什么知識(shí)，現(xiàn)在就開始吧！

　　3Cr13馬氏體型不銹鋼

　　3Cr13系鋼的碳含量低于0.35， HRc52-55是經(jīng)過熱處理后獲得的強(qiáng)度， 而且耐損性等各個(gè)方面的特點(diǎn)都不太好。由于切割和拋光比較容易， 因此適用于大批量生產(chǎn)的工廠制造刀具， 420鋼也因碳含量低而具有優(yōu)異的耐銹性。 , 因此也是生產(chǎn)刀具的理想鋼材。3Cr13不銹鋼具有一定的耐磨性和耐腐蝕性，強(qiáng)度較高，其價(jià)格在不銹鋼球中較低，適用于不銹鋼一般規(guī)定的工作氛圍。適用于各種精密機(jī)械、軸承、電氣、設(shè)備、儀器、儀器、運(yùn)輸工具、電器等。 多用于制造耐空氣、水蒸氣、水和氧化酸腐蝕的零件。2Cr13不銹鋼： 3Cr13不銹鋼淬火后硬度高，耐腐蝕性好(帶磁性好)，硬度高于2Cr13鋼(帶磁性)。

　　3Cr13鋼是馬氏體型不銹鋼，淬火回火后再使用。與1Cr13、與2Cr13鋼相比，它具有更高的強(qiáng)度、硬度和淬透性，但其耐蝕性和耐蝕性 700℃ 與1Cr13相比，耐熱性能更高。、2Cr13鋼低。冷拉性能焊接性能差，焊接后應(yīng)立即進(jìn)行熱處理，防止開裂。具有較強(qiáng)的退火狀態(tài)切削加工性能。

　　物理性能

　　抗壓強(qiáng)度?b?(MPa)：淬火回火,≥735

　　抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)？0.2?(MPa)：淬火回火,≥540

　　延伸率?5?(%)：淬火回火,≥12

　　斷面收縮率？?(%)：淬火回火,≥40

　　沖擊功?Akv?(J)：淬火回火,≥24

　　強(qiáng)度?：淬火,≤235HB;淬火回火,≥217HB

　　7.75g/cm3

　　熱處理

　　棒材和鍛件：10000～20050℃油淬或空冷。～300℃淬火。板才：740～780℃淬火或高溫回火。

　　冶煉鍛造工藝：可采用電弧爐、電弧爐 電渣重熔等冶煉方法。

　　馬氏體不銹鋼是3cr13。馬氏體不銹鋼是一種能根據(jù)熱處理調(diào)節(jié)其物理性能的不銹鋼，簡(jiǎn)單地說，就是一種可硬化的不銹鋼。淬火后硬度較高，不同的回火溫度具有不同的強(qiáng)度和韌性，主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、廚具、手術(shù)器械等。

　　馬氏體不銹鋼：

　　鐵、鉻和碳是馬氏體鉻不銹鋼的關(guān)鍵合金元素。圖1-4是Fe-Cr系相圖中的富鐵部分。例如，當(dāng)Cr超過13%時(shí)，就不會(huì)有相。這種合金是單相鐵素體合金，在任何熱處理系統(tǒng)下都不能產(chǎn)生馬氏體。因此，在Fe-Cr二元合金中加入馬氏體產(chǎn)生元素是必要的。C、N是合理的元素，C、N原素加上促使合金含有更高的鉻。

　　3Cr13是不銹鋼，屬于馬氏體不銹鋼。3Cr13密度為7.75g/cm3。

　　1、熱處理標(biāo)準(zhǔn)：1)淬火，800～冷卻900℃或750℃左右；2)淬火，920℃～ 980℃油冷；3)淬火，600～750℃快冷。

　　2、黃金組織：其特點(diǎn)是馬氏體型。

　　3、馬氏體不銹鋼可以在淬火、硬化和淬火狀態(tài)下焊接。無論鋼材的原始情況如何，焊接后都會(huì)在相鄰焊縫處造成一個(gè)硬化的馬氏體區(qū)域。

　　熱影響區(qū)的硬度通常在于母材的金屬碳含量。當(dāng)強(qiáng)度增加時(shí)，韌性降低，這個(gè)區(qū)域變得容易開裂、加熱和控制層之間的溫度，這是避免開裂的最有效方法。為了獲得最佳特性，焊接后需要進(jìn)行熱處理。

　　3Cr13不銹鋼屬于馬氏體不銹鋼，具有良好的機(jī)械加工性能。經(jīng)熱處理(淬火回火)后，具有優(yōu)異的耐腐蝕拋光性能，具有較高的強(qiáng)度和耐磨性，適用于制造承受高負(fù)荷、超耐磨和腐蝕介質(zhì)作用的注塑模具。3Cr13材料經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后強(qiáng)度在HRC30以內(nèi)，加工性能好，易于達(dá)到較好的表面質(zhì)量。而且強(qiáng)度超過HRC30時(shí)加工出來的零件，雖然表面質(zhì)量不錯(cuò)，但是刀具容易磨損。所以，材料進(jìn)廠后，先進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理強(qiáng)度，達(dá)到HRC25?！缓筮M(jìn)行切削加工，30。

　　與2Cr13淬火相比，硬度更高，如刀具、噴嘴、閥座、閘閥等。

　　7.75g/cm3密度為3Cr13

　　成分

　　3Cr13

　　碳 C ：0.26～0.35

　　硅 Si：≤1.00

　　錳 Mn：≤1.00

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.035

　　鉻 Cr：12.00～14.00

　　鎳 Ni：容許帶有≤0.60%

　　物理性能

　　物理性能：

　　3Cr13

　　抗壓強(qiáng)度 b (MPa)：淬火回火,≥735

　　標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度 0.2 (MPa)：淬火回火,≥540

　　延伸率 5 (%)：淬火回火,≥12

　　斷面收縮率 (%)：淬火回火,≥40

　　沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥24

　　強(qiáng)度 ：淬火,≤235HB;淬火回火,≥217HB

　　熱處理方法

　　熱處理標(biāo)準(zhǔn)：1)淬火，800～冷卻900℃或750℃左右；2)淬火，920℃～

　　980℃油冷；3)淬火，600～750℃快冷。

　　黃金組織：其特點(diǎn)是馬氏體型。

　　黃金組織：其特點(diǎn)是馬氏體型。

　　交貨狀態(tài)：一般采用熱處理狀態(tài)供貨，其熱處理類型在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)供貨。

　　根據(jù)鋼的不同成分，Cr13槽鋼分為0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13和4Cr13五種鋼號(hào)。鐵素體不銹鋼0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13，馬氏體不銹鋼。

　　合金工具鋼是Cr12。

　　3cr13和304不銹鋼的不同之處在于：

　　3Cr13不銹鋼是一種含碳量高(0.35-0.45%)的不銹鋼，只能稍微防潮，幾乎不能防酸。由于空氣和水的酸污染，這種不銹鋼在很多地方都容易生銹，而且強(qiáng)度很高。易延性裂斷；

　　304不銹鋼是美國型號(hào)，相當(dāng)于中國的0Cr18Ni9。它的碳含量不大于0.035，不僅增加了鎳的成分，而且含量高，防水防酸水平強(qiáng)，韌性好，不易斷裂。

　　304不銹鋼是一種實(shí)用的不銹鋼板材，廣泛應(yīng)用于制造機(jī)器和零件，具有優(yōu)異的綜合性能(耐腐蝕和成型)。與我國0Cr19Ni9Ni9相當(dāng)，它具有優(yōu)異的不銹蝕性能和良好的抗晶間腐蝕性能。 不銹鋼(0Cr18Ni9)。與我國0Cr19Ni9Ni9相當(dāng)，它具有優(yōu)異的不銹蝕性能和良好的抗晶間腐蝕性能。 不銹鋼(0Cr18Ni9)。鉻含量為19%，鎳含量為9%。抗壓強(qiáng)度 b (MPa)≥標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度520 0.2 (MPa)≥205,延伸率 5 (%)≥斷面收縮率為40 (%)≥60。

　　3Cr13是一種高合金鋼，由于含碳量高，具有很高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但耐腐蝕性稍弱，用于一般零件，如扭簧、汽輪機(jī)葉片、刀具、噴頭、閥座、閘閥/水壓機(jī)閥等。，對(duì)物理性能要求高，耐腐蝕性能要求一般。這種鋼在淬火、回火處理后應(yīng)用。

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