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電渣鋼和電爐鋼什么區(qū)別圖片,電渣鋼和電爐鋼什么區(qū)別?

  電爐鋼是指以廢鋼、鋁合金為主要原料,或以初始煉鐵為主要原料,用電加熱方法熔化、精煉爐內(nèi)原料的鋼。

  碳鋼通常用于電爐鋼加熱爐冶煉廠。電爐鋼分電孤爐鋼、感應(yīng)電流爐鋼、真空泵感應(yīng)電流爐鋼和電渣爐鋼。電孤爐鋼通常在工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)。

  歸類

  電爐鋼可分為電孤爐鋼、非真空泵磁感應(yīng)爐鋼、真空泵磁感應(yīng)爐鋼、電渣爐鋼、真空電弧爐鋼(又稱真空泵自耗爐鋼)、離子束爐鋼等。

  鋼按冶煉設(shè)備篩選,可分為轉(zhuǎn)爐鋼、風(fēng)爐枯行鋼和電爐鋼。

  電爐鋼采用加熱爐提煉的鋼,包括電孤爐鋼、磁感應(yīng)爐鋼、真空泵磁感應(yīng)爐鋼等。偏堿電孤爐鋼是工業(yè)上大批量生產(chǎn)的。

  電渣(溶煉)是一種集鋼液二次精煉與定向凝固于一體的二次精煉技術(shù)綜合冶金鑄造全過程。其原理是電流通過液體渣池渣熱熔化金屬電極,熔融金屬聚集成熔滴,滴落時(shí)穿過渣層進(jìn)入金屬熔池,然后在水冷冷卻連鑄結(jié)晶器中凝結(jié)成鑄鋼件。

  工作過程

  熔化的煤灰在銅水冷散熱連鑄結(jié)晶器中熱,自耗電極的一端插入爐渣中。根據(jù)短網(wǎng)輸電線和變電器,自耗電極、渣池、金屬熔池、鑄鋼件、底儲水箱產(chǎn)生控制電路。在插電過程中,渣池釋放渦旋電場,慢慢熔化自耗電極端,熔融金屬融入液體,穿過渣池,落入連鑄結(jié)晶器,產(chǎn)生金屬熔池,冷卻水冷卻效果,快速冷凝鑄鋼件。在電極端化頭液體形成階段,當(dāng)液體滴過渣池時(shí),鋼渣完全接觸,鋼中非金屬夾雜物被煤灰吸收。根據(jù)鋼渣反射和高溫蒸發(fā),高效去除鋼中有害元素(硫、鉛、銻、鉍、錫)。 在渣池的覆蓋下,形狀記憶合金大多防止再空氣氧化。在銅水冷散熱連鑄結(jié)晶器中熔化、精煉、凝結(jié),避免了耐火保溫材料對鋼的環(huán)境污染。鑄鋼件凝結(jié)前,上方有金屬熔池和渣池,起到保溫補(bǔ)縮的作用,保證鑄鋼件的密度。上升的渣池在連鑄結(jié)晶器的內(nèi)腔上形成一層薄的渣殼,不僅使鑄鋼表面光滑,而且具有絕緣層和保溫效果,使更多的熱量向下傳遞,有利于鑄鋼的固定晶體。由于上述根本原因,提高了電渣再熔鑄鋼件的質(zhì)量和特性,提高了碳鋼的超低溫、室內(nèi)溫度和高溫環(huán)境的可塑性和斷裂韌性,提高了建筑鋼材的使用壽命。

  機(jī)器設(shè)備

  電渣機(jī)設(shè)備簡單,項(xiàng)目投資少,生產(chǎn)成本低。電渣重熔的主要缺點(diǎn)是能耗高。目前,CaF2中含有大量的通用渣。在重熔過程中,必須設(shè)置除灰或除氟設(shè)備,以破壞環(huán)境。

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