*經(jīng)銷商進(jìn)口的SKD11 模具鋼材 SKD61模具鋼 東莞模具鋼

SKD11是日本工具鋼型號(hào)，日立和大同鋼廠都有生產(chǎn)制造，日立生產(chǎn)SKD11業(yè)務(wù)

產(chǎn)品名稱為SLD，更新版稱為SLD-MAGIC),大同鋼廠產(chǎn)品名稱DC11。兩者在內(nèi)地都有投資建廠，在行業(yè)內(nèi)比較**，價(jià)格也比較高。

SKD11是一種高碳鋼、高鉻合金鋼。熱處理工藝后，具有強(qiáng)度磨性高、切割性能強(qiáng)、尺寸穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。適用于生產(chǎn)***生命冷卻模具和熱固性成型注塑模具。SKD11特點(diǎn)：具有良好的傲慢和耐持續(xù)高溫疲勞性能，能承受環(huán)境溫度裂變，適合高溫長(zhǎng)期工作，具有良好的加工和拋光特性

詳細(xì)介紹了主要用途

壁厚不得超過6mm薄板，落料模。各種剪切、嵌入式刀頭、木匠刀頭螺釘冷軋模具、**滾輪冷沖壓模具、熱固性環(huán)氧樹脂成型模具、**卡規(guī)等深拉成型、冷擠壓模具。

SKD11操作方法

1.“熱處理 在淬火條件下使用

2.“熱處理 冷暴力 在淬火條件下使用（適合**與規(guī)格平穩(wěn)規(guī)定）

3.“熱處理 淬火 在滲氮處理?xiàng)l件下(適合表層高韌性規(guī)定)

4. 深冷處理 為了獲得較高的韌性和尺寸穩(wěn)定性，熱處理后，磨具立即制氫-70-80℃，保持3-4小時(shí)，然后回火。深冷處理或磨具強(qiáng)度比基本熱處理工藝高1-3HRC。 外觀復(fù)雜、規(guī)格變化較大的零件，深冷處理有干裂的危險(xiǎn)。 外觀復(fù)雜、規(guī)格變化較大的零件，深冷處理有干裂的危險(xiǎn)。

5. 滲氮處理 磨具或產(chǎn)品工件滲氮后，表面形成韌性高、耐腐蝕性強(qiáng)的硬底化機(jī)構(gòu)。

6. 在525℃滲氮處理中，材料表面強(qiáng)度約為1250HV，滲氮處理時(shí)間對(duì)滲層的危害如下表所示。滲氮處理時(shí)長(zhǎng)(鐘頭) 20 30 60 高頻淬火層深度mm 0.25 0.30 0.35

7.570℃軟氮化解決方案，產(chǎn)品工件表面強(qiáng)度約為950HV。一般軟氮化解決2小時(shí)，固化層深度可達(dá)10-20umm. 在低溫回火條件下磨削加工模坯和工作，切削容易產(chǎn)生切削干裂。為避免裂紋，應(yīng)采用較小的切削速度進(jìn)行幾次切削，同時(shí)補(bǔ)充較好的水冷散熱標(biāo)準(zhǔn)。

線切割外觀復(fù)雜或規(guī)格較大的磨具，在選擇線切割進(jìn)行最終成型時(shí)，一般會(huì)遇到干裂。為避免干裂，建議采用氣淬和高溫回火，以降低熱處理工藝的地應(yīng)力，或?qū)δＥ鬟M(jìn)行初步加工。

有機(jī)化學(xué)成分

C 1.40-1.60

Si 0.40

Mn 0.50

Cr 11.00-13.00

Mo 0.80-1.20

V 0. 30

模具鋼介紹

模具鋼大致可分為(冷作模具鋼)、(熱作模具鋼)和(塑料模具鋼)三類，用于煅燒、沖壓加工、切割、鋁壓鑄等。由于各種模具的主要用途不同，工作性質(zhì)復(fù)雜，因此磨具建筑鋼的工作性質(zhì)應(yīng)具有較強(qiáng)的強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、**、足夠的延展性、較強(qiáng)的切削性能、淬火等使用性能。由于各種模具的主要用途不同，工作性質(zhì)復(fù)雜，磨具建筑鋼生產(chǎn)制造模具的工作性質(zhì)應(yīng)具有較強(qiáng)的強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、**、足夠的延展性、較強(qiáng)的切削性能、淬火性能等使用性能。由于這些主要用途不同，工作性質(zhì)復(fù)雜，磨具鋼的性能規(guī)定也不同。

冷作模具包括沖壓模具、拉絲模具、拉深模具、壓印模具、搓絲模具、滾絲板、冷頭模具、冷擠壓模具等。冷模具具有鋼，根據(jù)制造工具的工作性能，應(yīng)具有強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、**、足夠的延展性，以及其強(qiáng)切削性能、淬火等使用性能。用于這種用途的鋁合金專用工具建筑鋼一般屬于高碳鋼碳鋼，碳質(zhì)濃度在0.80%以上。鉻是這種鋼的主要合金成分，其質(zhì)量濃度一般不超過5%。但對(duì)于一些**性要求較高的建筑用鋼，熱處理后變形不大，高鉻質(zhì)量濃度可達(dá)13%。而且為了產(chǎn)生大量的滲碳體，鋼中的碳質(zhì)量濃度也很高，可以達(dá)到2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量相對(duì)較高，其機(jī)構(gòu)大多屬于過分析鋼或萊氏體鋼。常見的鋼材有高碳鋼高合金鋼、高碳鋼高鉻鋼、鉬鋼、中碳鉻鎢川鋼等。

熱模分為錘鍛、自由鍛、擠壓成型和鋁壓鑄，包括熱鍛模、沖壓機(jī)鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模。在工作中，熱膨脹磨具除了承受**的機(jī)械應(yīng)力外，還需要承受連續(xù)加熱和制冷的作用，從而產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力。除了強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、紅硬度、**性和延展性外，熱作模具鋼還應(yīng)具有良好的連續(xù)高溫抗壓強(qiáng)度、熱疲勞可靠性、傳熱性和耐腐蝕性。此外，它還規(guī)定了高切割性能，使所有橫截面具有相同的物理性能。對(duì)于壓鑄模具建筑鋼，還應(yīng)具有重復(fù)加熱散熱后表面不開裂的性能，并承受形狀記憶合金流的沖擊和腐蝕。這種鋼一般屬于中碳碳鋼，碳質(zhì)量濃度為0.30%~0.60%，屬于亞共析鋼，部分鋼因添加較多的合金成分(如鎢、鉬、釩等)而成為均勻晶體或過共析鋼。).常見的鋼材有鉻合金鋼、鉻鉬合金鋼、鉻鎢鋼材料等。塑料模具包括熱固性塑料注塑模具和聚氨酯彈性體磨具。建筑用鋼注塑模具規(guī)定具有一定的抗壓強(qiáng)度、強(qiáng)度、**性、耐熱性和耐腐蝕性。此外，還規(guī)定熱處理工藝縮小、生產(chǎn)加工性價(jià)比高、耐腐蝕性好、精磨拋光性價(jià)比高、焊接性價(jià)比高、表面粗糙度高、傳熱性能好、工作性能尺寸穩(wěn)定等工藝性能。一般情況下，熱作模具鋼可用于注射成型或擠壓成型模具；熱固性塑料成型及要求嚴(yán)格**、冷作模具鋼可用于高強(qiáng)度磨具。

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