今天對DC53熱處理的抗壓強度？dc53和cr12mov模具的應用有何不同？進行講解；

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1、熱處理DC53抗壓強度？

2、dc53和cr12mov模具的應用有何不同？

3、DC53厚鋼板DC53磨具鋼的強度是多少？–建材網(wǎng)站

熱處理DC53抗壓強度？

DC53-日本大同市特鋼公司生產(chǎn)制造 特點，（1） 熱處理工藝后抗壓強度過高的SKD11，熱處理后持續(xù)高溫(520-530℃)可達62-63HRC，超過抗壓強度耐磨性水平的SKD(2)延展性是SKD11的兩倍，冷模鋼中DC的延展性更為突出。

使用DC53制造的裂縫和裂縫很少，大大延長了使用壽命。根據(jù)高溫回火，線切割后剩余地應力減少了剩余地應力。因此，在線切割后，大中型模具和精密機械產(chǎn)生裂紋和變形。

(4)銑削性能和研磨性能超過SKD11，DC53的銑削性能和研磨性能優(yōu)于SKD因此，應用軟件DC53可以提高磨具的使用壽命，減少生產(chǎn)工藝和主要用途，(1)精密沖壓模具、線切精密沖裁和各種主要用途的五金模具。

(2)形狀變化的商品難以加工，冷鍛、深拉、搓線磨具，(3)其他，快速沖裁件鑲針、不銹鋼板鑲針、熱處理工藝，DC53應是日本行業(yè)標準中包含的SKD新型冷模具鋼的技術標準。（JIS）G4404。

它克服了SKD11高溫回火強度和硬度不足的缺陷。SKD不建議在通用性和精密機械制造領域完全替代。我沒有提供自己的熱處理工藝和熱處理后的硬度，別人也無法回答我的問題。

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dc53和cr12mov模具的應用有何不同？

2、 延展性是skd11的兩倍，在冷模鋼中，dc53的延展性更為突出，因此，采用dc53制造的裂紋和裂紋很少，大大提高了使用壽命，cr 7.8/8.5，mo 1.8/2.1，p max 0.030。

v 0.15/0.35，1、熱處理工藝高于DC53。 持續(xù)高溫(520-530℃)的SKD11 熱處理后可達62-63HR，s max 0.030，希望對大家有所幫助，c 0.9/1.05。

Cr12MoV是一種冷沖模具鋼，主要用于沖孔機凹模、切邊模、滾邊模、厚鋼板等冷沖模具和工具。 希望對大家有所幫助，包括深拉伸模、電圓鋸、Cr12MoV鋼的切削性能、淬火回火的硬度和耐磨性。

cr 7.8/8.5，3、 線性切割后剩余的地應力，根據(jù)高溫回火減少了剩余的地應力，因此，Cr12MoV是一種冷模具鋼，大中型模具和精密機械在線切割后產(chǎn)生裂紋和變形。

適用于各種工作內(nèi)容復雜的冷沖模具和工具，如沖孔機凹模、切邊模、滾邊模、厚鋼板等。 深拉模具，電鋸，Cr12MoV鋼的切削性能，淬火回火的硬度，耐磨性，mn 0.20/0.50，si 0.80/1.10。

相當于中國cr8mo2siv，蘇州超博回復您，mn 0.20/0.50，v 0.15/0.35，1、在持續(xù)高溫(520-530℃)熱處理后，dc熱處理工藝的抗壓強度高于53skd11，超過抗壓強度水平的skd11可達62-63hrc。si 0.80/1.10。

p max 0.030，3、 在線切割后，由于高溫回火減少了剩余的地應力，因此大中型模具和精密機械在線切割后產(chǎn)生裂紋和變形。

高耐磨性，DC53在抗壓強度和耐磨性方面超過SKD11，延展性是SKD11的兩倍，DC53在冷模具鋼中的柔韌性更為突出，DC53在制造專用工具中很少見到裂縫和干裂，大大提高了使用壽命。

線切割后 與剩余地應力相比，中小型高溫回火降低了剩余地應力，抑制了線切割后的裂紋和變形。DC53的銑削性和研磨性能優(yōu)于SKD11，超過了SKD11的打孔和研磨。使用DC53可以延長專用工具研磨工具的使用壽命，減少生產(chǎn)過程。

相當于中國cr8mo2siv，dc-53成分如下所示(%)，.在持續(xù)高溫(520-530℃)熱處理后，dc熱處理工藝的抗壓強度高于53skd11，超過抗壓強度水平的skd11可達62-63hrc。、主要用途，精度。

沖壓模具、線切割精度、沖壓模具及各種用途沖壓模具 材料熱處理困難 形狀變化，冷鍛， 用于深拉和搓絲的磨具 其他 快速沖裁件鑲針，4. 銑削性能超過skd11，dc銑削性能超過53skd因此，應用軟件dc53可以延長磨具的使用壽命，減少生產(chǎn)過程。

主要用途：沖栽模/冷成型模/冷拉模/熱軋帶鋼/鑲針/，兩者無可比擬，一種是鑲針，另一種是模鋼，c 0.9/1.05。

c12mov相當于skd11，而c12mov相當于skd11，而且，dc-53種成分如下所示(%)，兩者沒有可比性，一種是鑲針。

一種是模鋼，蘇州超博會讓你回復。4. 銑削性能超過skd11，dc銑削性能超過53skd因此，應用軟件dc53可以延長磨具的使用壽命，減少生產(chǎn)工藝的應用。

模具/冷成型模具/冷拉模具/成型熱軋帶鋼/鑲針/mo 1.8/2.1，s max 0.030,2,DC53延展性高，耐磨性強，超過SKD11，延展性是SKD11的兩倍，在冷模具鋼中，DC53的延展性更為突出。

采用DC53生產(chǎn)制造的一種方法很少見到裂縫和干裂，大大延長了使用壽命。線切割后 與剩余地應力相比，中小型高溫回火降低了剩余地應力，抑制了線切割后的裂紋和變形。DC53的銑削性和研磨性能優(yōu)于SKD11，超過了SKD11的打孔和研磨。

使用DC53可以延長專用工具磨具的使用壽命，減少生產(chǎn)過程。1.熱處理工藝高于DC53。 持續(xù)高溫(520-530℃)的SKD11 熱處理后可達62-63HR，日本大同市株式DC53應為SKD日本工業(yè)生產(chǎn)標準11項新的改進標準。（JIS）G4404。

在通用性和精密機械制造領域，它克服了SKD11高溫回火強度和硬度不足的缺陷，完全取代了SKD11、主要用途，精度，沖壓模具，線切精度。

沖壓模具及各種主要用途沖壓模具 材料熱處理困難 形狀變化，冷鍛， 用于深拉和搓絲的磨具 其他 日本大同市有限公司快速沖裁件鑲針DC53應該是日本SKD工業(yè)生產(chǎn)標準的11項新的改進標準。（JIS）G4404克服了SKD高溫回火強度和硬度不足的缺陷，SKD11，21，全方位替代通用性和精密機械制造領域。、 延展性是skd11的兩倍。

在冷模具鋼中，dc53的延展性更為突出，因此，采用dc53制造的縫隙和裂縫很少，大大延長了使用壽命。

在冷模具鋼中，dc53的延展性更為突出，因此，采用dc53制造的縫隙和裂縫很少，大大延長了使用壽命。

DC53厚鋼板DC53磨具鋼的強度是多少？–建材網(wǎng)站

在SKD11高溫回火強度和硬度不足的情況下，DC53將逐步取代SKD11在通用性和精密機械制造領域的高強度韌性，其延展性是SKD11的兩倍。在冷模具鋼中，DC53具有突出的延展性，用DC53制造專用工具很少見到裂紋和干裂紋。

使用壽命進一步提高，熱處理至≤255HB，又稱無抗壓強度，冷鍛、深拉、搓絲磨具，2。形成熱軋帶鋼、鑲針、精密沖壓模具、線切割精密沖壓模具和各種主要用途的五金模具，1。沖壓加工模具，冷成型模具，冷拔模具等。

快切針、不銹鋼板針、線切割后剩余地應力較小，根據(jù)高溫回火降低剩余地應力，線切割后裂紋變形抑制，1。沖壓加工專用工具，冷成型模具，冷拔專用工具，2。成型輥、針、精密沖壓模具，DC53克服了SKD11高溫回火強度和硬度不足的弱點，全方位替代SKD11在精密機械制造領域的通用性和高韌性延展性，熱處理≤255HB。

也就是說，DC53的熱處理工藝高于SKD11，持續(xù)高溫(520-530℃) 熱處理后可達62-63HR，DC53在抗壓強度和耐磨性方面超過SKD11。、冷鍛、深拉、搓絲磨具、主要用途、延展性SKD11的兩倍，在冷模鋼中，DC的延展性更為突出。

采用DC53生產(chǎn)制造的方法很少見到裂縫和干裂，大大延長了使用壽命，DC53熱處理工藝高于SKD11，持續(xù)高溫(520-530℃) 熱處理后可達62-63HR，DC53在抗壓強度和耐磨性方面超過SKD11，主要用途。

難以加工材料的形狀變化專用工具、線切割精密沖壓模具和各種主要用途的沖壓模具。此外，快速沖裁件、不銹鋼板材沖裁件、DC53的特點。

線切割后，剩余地應力相對較小，剩余地應力根據(jù)高溫回火降低，線切割后抑制裂紋和變形。DC53的銑削性和磨削性能優(yōu)于SKD11，超過了SKD11的打孔和磨削。DC53的應用可以提高專用工具磨具的使用壽命，降低生產(chǎn)過程和DC53的特性。

DC53的銑削性和研磨性能優(yōu)于SKD11，而DC53的銑削性和研磨性能優(yōu)于SKD11，使用DC53可以提高專用工具研磨工具的使用壽命，減少生產(chǎn)工藝，工具的使用不能改變原料加工的形狀。

DC53的銑削性和研磨性能優(yōu)于SKD11，而DC53的銑削性和研磨性能優(yōu)于SKD11，使用DC53可以提高專用工具研磨工具的使用壽命，減少生產(chǎn)工藝，工具的使用不能改變原料加工的形狀。

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