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模具鋼skd11的特性,什么是SKD11模具鋼?

  相關(guān)鏈接:SKD11模具鋼是什么?

  SKD11是耐磨性好的合金工具鋼之一。廣泛應用于安全系數(shù)高、強度高的原材料。

  它主要用于模壓成型磨具等應用。

  在本文中,我們將領(lǐng)導和應用開發(fā)設(shè)計部門 SKD11 管理人員詳細介紹了主要特點和熱處理工藝。

  我將解釋SKD11和SLD的區(qū)別。

  什么是SKD11?

  SKD11又稱模具鋼,是JIS標準合金工具鋼之一。

  在許多優(yōu)點中,它以其優(yōu)異的耐磨性而聞名。SKD11 帶有 1.4-1.6% 的碳和 11-13% 的鉻。

  雖然鎂含量與馬氏體不銹鋼基本相同,但由于碳含量高,SKD11不屬于不銹鋼板。

  SKD11的用途

  SKD11 因其耐久性而廣泛應用于各種應用。

  特別是合金工具鋼作為冷模具,常被制成大批量生產(chǎn)的磨具。

  由于硬件模具承受著強大的工作壓力,因此需要像 SKD11 抗壓強度極佳。

  必須使用其他強度,包括旋轉(zhuǎn)專用工具、切割機刀片、卡規(guī)和耐磨工裝夾具。

  SKD11的特點

  SKD11一般都覺得強,但強到底是什么意思呢?

  我們將詳細解釋 SKD11 的功效。

  高熱處理工藝

  SKD111由于合金成分含量高, 以其熱強度而稱。

  熱處理工藝包括830-880℃的高溫淬火和最大1000-1050℃的淬火和回火。

  SKD11具有7.80g/cm3的密度、高韌性和高韌性。

  其堅固的硬度適用于硬底化,如旋轉(zhuǎn)專用工具。

  熱處理后變形小

  SKD11 包括平衡原素。

  有碳、硅、錳、鉻、鉬、釩等合金成分。

  如果平衡中含有大量的原素,熱處理后變形會縮小。

  也就是說,它可以用作規(guī)定的精度測量磨具,可以說是一種耐磨原料。

  SKD11的特點

  SKD11性能分為工藝性能和化學性能兩種。

  物理性能

  SKD11的物理性能如下所示。

  化學特性

  SKD11的物理性質(zhì)如下所示。

  主要特點之一是碳含量高,耐腐蝕性不如不銹鋼板。

  另外,W(鎢)不能出現(xiàn)在SKD11中。

  SKD11的優(yōu)勢

  SKD11 耐磨性是一個明顯的優(yōu)點。根據(jù)高溫解決方案,在制造過程中提高了耐磨性。

  另一個特點是熱處理工藝后變形小,韌性高。

  SKD11的高耐磨性和相對高耐磨性不僅用作主要應用的磨具,還用于專用工具,有利于SKD11的優(yōu)良傳播。

  SKD11缺陷

  SKD11 也有其缺陷。這是由于熱處理工藝后的硬度造成的可加工性差。

  SKD11雖然硬度大,但也具有不易變形、不易加工的特點。

  必須加工時,必須采用適度的加工工藝。

  另外,SKD11含有大量的碳。因此,與不銹鋼板相比,耐腐蝕性低是一個缺點。

  7.SKD11加工工藝

  對于硬度高、生產(chǎn)加工難度高的SKD11,本文介紹了兩種高效的加工工藝。

  激光切割

  鉆孔是SKD11熱處理工藝前的成型工藝。

  在熱處理工藝硬化之前,即使比其他碳鋼更堅固,也可以進行機械加工。

  然而,由于熱處理過程后鉆孔會提高硬度,變得越來越困難,因此必須用磨削來測量精度。

  切割電火花線

  切割電火花線是SKD11熱處理工藝后生產(chǎn)加工的方法之一。

  電流通過建筑鋼材產(chǎn)生熱量,使建筑鋼材熔化變形。

  即使在高溫下,SKD11的變化也很小,非常適合放電加工金屬。

  另外,SKD11常被用作磨具,但這些磨具中有許多規(guī)定表面外觀細致,因此電火花線切割是

  精細加工不可缺少的方法。

  8.SKD11表面處理

  SKD11有多種表面處理方法。我們將表達每一種處理方法。

  電鍍工藝

  電鍍工藝是SKD11常用的防銹措施。

  雖然SKD11的耐腐蝕性高于SS400和S45C,但由于碳含量低于不銹鋼板,因此需要以某種方式給予耐腐蝕性。

  SKD111如果根據(jù)電鍍工藝在表面形成耐腐蝕陶瓷膜 它不太可能被腐蝕,你可以希望它能使用更長的壽命。

  熱處理工藝

  熱處理工藝是提高耐磨性和硬度的后處理工藝。在這里,解釋熱處理過程的具體內(nèi)容。

  N2解決

  氮解決方案是指通過加熱N2或氫氧化鈉進行表面硬化。又稱“高頻淬火”。

  氮審核中,氮環(huán)境溫度越小,硬度越硬,500℃氮操作時,硬度可達1000HV以上。

  物理氣相沉積 (PVD)

  物理氣相沉積是一種附著在真空中加熱的薄膜材料。

  它是一種所謂的“干試電鍍工藝”,因為在表面形成一層塑料薄膜,所以可以獲得耐磨性。

  在真空熱處理爐中,金屬顆粒在高溫下?lián)]發(fā)并粘附在SKD11表面。

  化學氣相沉積 (CVD)

  干刻蝕是利用化學變化在金屬表面產(chǎn)生塑料薄膜的一種方法。

  通過在真空泵或空氣中加熱成膜材料獲得的原料汽體,依靠熱、等離子體和光附著在SKD11表面。

  我們可以希望提高耐磨性和耐腐蝕性的硬底化。

  SKD11熱處理工藝前后左右強度變化有多大?

  SKD11熱處理工藝前后左右強度變化是多少?我可以詳細解釋。

  退火熱處理

  淬火是使建筑鋼材變軟再加工的熱處理工藝。又稱淬火。

  SKD11 在 830°C 至 880°C 在高溫下淬火。

  淬火能在高溫下消除殘渣,使金屬材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)成分均勻化。

  另外,用作制冷方法的“緩冷”是指鍋爐吹管后將建筑鋼材放置制冷的方法。

  退火熱處理的溫度和強度

  退火工藝與硬度的關(guān)系如下所示。

  熱處理淬火

  熱處理是加熱和快速冷卻,以提高鋼的硬度。

  淬火是加熱和制冷鋼以增強其強度的過程。

  淬火和回火可以同步生產(chǎn)出堅固而堅固的鋼。

  此外,用作制冷方法的“風冷”是鍋爐吹管后取下建筑鋼材,在室溫下制冷的方法。

  熱處理淬火溫度和強度

  淬火和回火的熱處理溫度和強度總結(jié)如下。

  SKD11和SLD的區(qū)別

  SKD11是JIS標準的建筑鋼,SLD是日立金屬自有品牌的建筑鋼。

  SKD11的含碳量為1.4~1.6%,SLD定為1.5%。

  SKY11也是如此 的鉻含量為 11-13%,而 SLD 的鉻含量為 12%。

  SLD相當于JIS規(guī)范中的SKD11,雖然成分與SKD11基本相同,但秘方規(guī)范扎實,質(zhì)量穩(wěn)定。

  它具有良好的切削性能、優(yōu)異的耐磨性和耐溫性,SLD也用于許多主要用途,如磨具和設(shè)備。

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