相關(guān)鏈接:SKD11模具鋼是什么？

　　SKD11是耐磨性好的合金工具鋼之一。廣泛應用于安全系數(shù)高、強度高的原材料。

　　它主要用于模壓成型磨具等應用。

　　在本文中，我們將領(lǐng)導和應用開發(fā)設(shè)計部門 SKD11 管理人員詳細介紹了主要特點和熱處理工藝。

　　我將解釋SKD11和SLD的區(qū)別。

　　什么是SKD11？

　　SKD11又稱模具鋼，是JIS標準合金工具鋼之一。

　　在許多優(yōu)點中，它以其優(yōu)異的耐磨性而聞名。SKD11 帶有 1.4-1.6% 的碳和 11-13% 的鉻。

　　雖然鎂含量與馬氏體不銹鋼基本相同，但由于碳含量高，SKD11不屬于不銹鋼板。

　　SKD11的用途

　　SKD11 因其耐久性而廣泛應用于各種應用。

　　特別是合金工具鋼作為冷模具，常被制成大批量生產(chǎn)的磨具。

　　由于硬件模具承受著強大的工作壓力，因此需要像 SKD11 抗壓強度極佳。

　　必須使用其他強度，包括旋轉(zhuǎn)專用工具、切割機刀片、卡規(guī)和耐磨工裝夾具。

　　SKD11的特點

　　SKD11一般都覺得強，但強到底是什么意思呢？

　　我們將詳細解釋 SKD11 的功效。

　　高熱處理工藝

　　SKD111由于合金成分含量高， 以其熱強度而稱。

　　熱處理工藝包括830-880℃的高溫淬火和最大1000-1050℃的淬火和回火。

　　SKD11具有7.80g/cm3的密度、高韌性和高韌性。

　　其堅固的硬度適用于硬底化，如旋轉(zhuǎn)專用工具。

　　熱處理后變形小

　　SKD11 包括平衡原素。

　　有碳、硅、錳、鉻、鉬、釩等合金成分。

　　如果平衡中含有大量的原素，熱處理后變形會縮小。

　　也就是說，它可以用作規(guī)定的精度測量磨具，可以說是一種耐磨原料。

　　SKD11的特點

　　SKD11性能分為工藝性能和化學性能兩種。

　　物理性能

　　SKD11的物理性能如下所示。

　　化學特性

　　SKD11的物理性質(zhì)如下所示。

　　主要特點之一是碳含量高，耐腐蝕性不如不銹鋼板。

　　另外，W(鎢)不能出現(xiàn)在SKD11中。

　　SKD11的優(yōu)勢

　　SKD11 耐磨性是一個明顯的優(yōu)點。根據(jù)高溫解決方案，在制造過程中提高了耐磨性。

　　另一個特點是熱處理工藝后變形小，韌性高。

　　SKD11的高耐磨性和相對高耐磨性不僅用作主要應用的磨具，還用于專用工具，有利于SKD11的優(yōu)良傳播。

　　SKD11缺陷

　　SKD11 也有其缺陷。這是由于熱處理工藝后的硬度造成的可加工性差。

　　SKD11雖然硬度大，但也具有不易變形、不易加工的特點。

　　必須加工時，必須采用適度的加工工藝。

　　另外，SKD11含有大量的碳。因此，與不銹鋼板相比，耐腐蝕性低是一個缺點。

　　7.SKD11加工工藝

　　對于硬度高、生產(chǎn)加工難度高的SKD11，本文介紹了兩種高效的加工工藝。

　　激光切割

　　鉆孔是SKD11熱處理工藝前的成型工藝。

　　在熱處理工藝硬化之前，即使比其他碳鋼更堅固，也可以進行機械加工。

　　然而，由于熱處理過程后鉆孔會提高硬度，變得越來越困難，因此必須用磨削來測量精度。

　　切割電火花線

　　切割電火花線是SKD11熱處理工藝后生產(chǎn)加工的方法之一。

　　電流通過建筑鋼材產(chǎn)生熱量，使建筑鋼材熔化變形。

　　即使在高溫下，SKD11的變化也很小，非常適合放電加工金屬。

　　另外，SKD11常被用作磨具，但這些磨具中有許多規(guī)定表面外觀細致，因此電火花線切割是

　　精細加工不可缺少的方法。

　　8.SKD11表面處理

　　SKD11有多種表面處理方法。我們將表達每一種處理方法。

　　電鍍工藝

　　電鍍工藝是SKD11常用的防銹措施。

　　雖然SKD11的耐腐蝕性高于SS400和S45C，但由于碳含量低于不銹鋼板，因此需要以某種方式給予耐腐蝕性。

　　SKD111如果根據(jù)電鍍工藝在表面形成耐腐蝕陶瓷膜 它不太可能被腐蝕，你可以希望它能使用更長的壽命。

　　熱處理工藝

　　熱處理工藝是提高耐磨性和硬度的后處理工藝。在這里，解釋熱處理過程的具體內(nèi)容。

　　N2解決

　　氮解決方案是指通過加熱N2或氫氧化鈉進行表面硬化。又稱“高頻淬火”。

　　氮審核中，氮環(huán)境溫度越小，硬度越硬，500℃氮操作時，硬度可達1000HV以上。

　　物理氣相沉積 (PVD)

　　物理氣相沉積是一種附著在真空中加熱的薄膜材料。

　　它是一種所謂的“干試電鍍工藝”，因為在表面形成一層塑料薄膜，所以可以獲得耐磨性。

　　在真空熱處理爐中，金屬顆粒在高溫下?lián)]發(fā)并粘附在SKD11表面。

　　化學氣相沉積 (CVD)

　　干刻蝕是利用化學變化在金屬表面產(chǎn)生塑料薄膜的一種方法。

　　通過在真空泵或空氣中加熱成膜材料獲得的原料汽體，依靠熱、等離子體和光附著在SKD11表面。

　　我們可以希望提高耐磨性和耐腐蝕性的硬底化。

　　SKD11熱處理工藝前后左右強度變化有多大？

　　SKD11熱處理工藝前后左右強度變化是多少？我可以詳細解釋。

　　退火熱處理

　　淬火是使建筑鋼材變軟再加工的熱處理工藝。又稱淬火。

　　SKD11 在 830°C 至 880°C 在高溫下淬火。

　　淬火能在高溫下消除殘渣，使金屬材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)成分均勻化。

　　另外，用作制冷方法的“緩冷”是指鍋爐吹管后將建筑鋼材放置制冷的方法。

　　退火熱處理的溫度和強度

　　退火工藝與硬度的關(guān)系如下所示。

　　熱處理淬火

　　熱處理是加熱和快速冷卻，以提高鋼的硬度。

　　淬火是加熱和制冷鋼以增強其強度的過程。

　　淬火和回火可以同步生產(chǎn)出堅固而堅固的鋼。

　　此外，用作制冷方法的“風冷”是鍋爐吹管后取下建筑鋼材，在室溫下制冷的方法。

　　熱處理淬火溫度和強度

　　淬火和回火的熱處理溫度和強度總結(jié)如下。

　　SKD11和SLD的區(qū)別

　　SKD11是JIS標準的建筑鋼，SLD是日立金屬自有品牌的建筑鋼。

　　SKD11的含碳量為1.4～1.6%，SLD定為1.5%。

　　SKY11也是如此 的鉻含量為 11-13%，而 SLD 的鉻含量為 12%。

　　SLD相當于JIS規(guī)范中的SKD11，雖然成分與SKD11基本相同，但秘方規(guī)范扎實，質(zhì)量穩(wěn)定。

　　它具有良好的切削性能、優(yōu)異的耐磨性和耐溫性，SLD也用于許多主要用途，如磨具和設(shè)備。

　　小編：