相關(guān)鏈接：鎳基耐腐蝕合金——Inconel 625

　　Inconel625

　　美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：Inconel 625 UNS N06625

　　en標(biāo)準(zhǔn)：2.4856/NiCr22Mo9Nb

　　國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：NS336 GH625 0Cr22Ni60Mo9Nb4

　　日標(biāo)：NCF625

　　N06625是一種鎳鉻鉬鈮合金，固溶處理態(tài)為純奧氏體組織構(gòu)造。溫度達(dá)到1500°F (816°C)環(huán)境下具有優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度，耐各種各樣腐蝕性物質(zhì)。N06625合金具備強(qiáng)度大、生產(chǎn)加工性能好(包含電焊焊接)、耐腐蝕等特點(diǎn)。應(yīng)用溫度范疇從底溫到1800°F (982°C)。N06625合金強(qiáng)度來(lái)自鉬和鈮并對(duì)鎳鉻合金基材的強(qiáng)化作用，因而不用沉淀硬化解決。 合金既具有較好的耐蝕性、抗氧化和高韌性，又具有較好的成形性與延展性。適用既要求嚴(yán)格耐蝕性也要求高韌性相符的適用范圍下。

　　Inconel 625 成分

　　Inconel 625耐腐蝕性能

　　在大氣、天然礦泉水、海面、中性化鹽和堿等弱介質(zhì)中，大部分是沒(méi)有顯著腐蝕的。在更嚴(yán)苛的介質(zhì)中，因?yàn)殂t的存有可耐兩性氧化物，并抗高溫氧化；因?yàn)槭擎嚮毅f含量較高，因而又耐氧化性酸物質(zhì)。針對(duì)部分腐蝕，高鉻、鉬量使此合金耐縫隙腐蝕和間隙腐蝕，高鎳、鉻量使此合金耐地應(yīng)力腐蝕；高鈮（鈦）量使此合金不易產(chǎn)生晶間腐蝕。

　?。?） 耐全方位腐蝕性

　　a. 在鹽酸中 在65%HNO3中合燒開(kāi)溫度下，此合金固溶處理態(tài)腐蝕率≤0.75mm/a。

　　b. 在鹽酸中 腐蝕率是1.225mm/a。Inconel625合金在燒開(kāi)的H2SO4中并不是耐腐蝕的。

　　c. 在硫酸銨中 Inconel625合金在濃度值≤50%的H3PO4中具有非常良好的耐蝕性。當(dāng)濃度值高過(guò)50%后，隨H3PO4濃度提升，Inconel625的腐蝕速率大幅度上升。因而，此合金僅適用于濃度值≤50%的H3PO4。

　　d. 在硫酸中 用瑩石與硫酸反應(yīng)制得鹽酸的空調(diào)蒸發(fā)器，它內(nèi)襯一般用Inconel625合金生產(chǎn)制造。此外，空調(diào)蒸發(fā)器間的管道、配件等都是選用此合金。在HF氣提塔頂端掛片結(jié)果顯示，Inconel合金的全方位腐蝕率僅是0.075m/a。

　　e. 在含硫酸銨的一些介質(zhì)中，實(shí)驗(yàn)強(qiáng)調(diào)，在55%H3PO4 0.8%HF水溶液，Inconel625合金的腐蝕率是0.412mm/a。

　　f. 在堿中 在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)50%NaOH中Inconel625合金的年腐蝕率是0.0125。經(jīng)500鐘頭實(shí)驗(yàn)，末見(jiàn)有地應(yīng)力腐蝕造成。

　　g. 在稀鹽酸中 因?yàn)榇撕辖疸f含量較高，在室內(nèi)溫度硫酸中有一定的耐蝕性。但溫度上升，耐蝕性降低。

　?。?）耐部分腐蝕性

　　a. 耐晶間腐蝕性 具有很好的耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能。

　　b. 耐縫隙腐蝕性

　　有良好的耐縫隙腐蝕性

　　c. 間隙腐蝕

　　Inconel625合金空隙腐蝕性能明顯好于718合金。

　?。?）地應(yīng)力腐蝕

　　耐地應(yīng)力腐蝕性能好于718合金。

　?。?）腐蝕疲憊

　　在室內(nèi)溫度海水里的腐蝕疲勞測(cè)試結(jié)論，顯而易見(jiàn)，Inconel625合金的腐蝕疲勞極限要高于所實(shí)驗(yàn)的Hastelloy C和Incoloy 800及其通用性不銹鋼板304和316。

　　Inconel 625結(jié)構(gòu)力學(xué)性能

　　⑴結(jié)構(gòu)力學(xué)性能

　　一般使用溫度≤650℃時(shí)，Inconel625合金適用冷、熱處理并淬火后再用；應(yīng)用溫度高過(guò)650℃時(shí)，則淬火或固溶處理態(tài)都可運(yùn)用。對(duì)有高溫蠕變或長(zhǎng)久標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，最好在固溶處理態(tài)應(yīng)用；而細(xì)晶體合金即在≤816℃應(yīng)用及其對(duì)其疲勞極限、硬度和瞬間抗壓強(qiáng)度有要求的條件下應(yīng)用。此合金經(jīng)732℃單時(shí)效性后抗拉強(qiáng)度比較低（690～793MPa），而經(jīng)雙時(shí)效性后，可得到達(dá)到827～956MPa的抗拉強(qiáng)度且仍具有較強(qiáng)可塑性，雙時(shí)效性時(shí)，若用第一次時(shí)效性溫度從718℃提升到746℃，則合金的硬度也會(huì)有一定的提升。Inconel625合金經(jīng)時(shí)效處理再經(jīng)過(guò)746℃×8h爐冷 621 ℃×8h 風(fēng)冷雙調(diào)質(zhì)處理并且在316℃維持1000h后測(cè)量其性能，對(duì)于此事合金抗張性能從未有過(guò)明顯影響；

　?、莆锢韺W(xué)性能

　?、请姾负附有阅芎附有阅軆?yōu)良?？刹扇⊥ㄓ煤附庸に?，比如GTAW（TIG）、GMAW（MIG/MAG）和SAW及其SMAW（MMA）等，不會(huì)碰到特殊艱難。

　?、壤錈峤惶婕庸ぜ俺尚涡阅躀nconel625合金持續(xù)高溫變形抗力比較高，所以需要相對(duì)較高的加溫溫度，一般為～1170℃。很多變型在1170～1010℃最合適；少量變型可以從930℃左右開(kāi)展。此合金的冷拉和冷成型性亦佳；與其它高鎳、鉻、鉬合金性能相仿。

　?、蔁崽幚砉に囉靡猿掷m(xù)高溫高韌性主要用途，綁在～1120℃開(kāi)展時(shí)效處理（合金中含碳～0.05%）。用以耐濕態(tài)腐蝕主要用途（低碳環(huán)保量～0.03%）大多采用變軟退火處理，溫度為950～1050℃（以～980℃最合適）；為了避免焊后晶間腐蝕趨向，還可在900～1100℃的穩(wěn)定化處理，因?yàn)镹bC的優(yōu)先選擇產(chǎn)生可防止鉻滲碳體產(chǎn)生導(dǎo)致的位錯(cuò)鉻貧化。操縱合適的時(shí)效性時(shí)長(zhǎng)，會(huì)因?yàn)楦咩t、鉬滲碳體的減少獲得良好的耐縫隙腐蝕、耐間隙腐蝕和耐地應(yīng)力腐蝕性能。

　　Inconel 625商品

　　管、金屬薄板、板、帶、棒材、扁棒、煅造胚料、六角形、異形橫截面和棉線材。

　　Inconel 625應(yīng)用領(lǐng)域

　　既具有高耐蝕性又具較好的熱強(qiáng)性，因而既可以做耐腐蝕合金也可做熱強(qiáng)合金應(yīng)用。通常是在耐腐蝕主要用途中，Inconel625合金關(guān)鍵用作耐HNO 3 、HNO 3 H 2 SO 4 、HNO 3 HF 的混酸及其含H 2 SO 4 和F－、Cl－的濕法磷酸及其耐海面腐蝕等；而Inconel625 Plus合金除在酸物質(zhì)中合海水里耐蝕性與Inconel625合金相仿外，即便在時(shí)效性態(tài)也是有良好的耐氟化物和硫酸鹽地應(yīng)力腐蝕性能及其耐縫隙腐蝕、耐間隙腐蝕等性能。二種合金均可以用做耐腐蝕、高強(qiáng)度材料，生產(chǎn)制造塔、槽、器皿、管道及其反應(yīng)釜、熱交換器、閥件等。

　　典型性的應(yīng)用有如下：

　　硫酸銨生產(chǎn)線設(shè)備

　　解決放射性廢物的工廠

　　輸油管道系統(tǒng)及軸套

　　深海工業(yè)與海面機(jī)器設(shè)備

　　造船業(yè)用海水管系

　　地應(yīng)力腐蝕抗裂纖維管道補(bǔ)償器

　　熱處理爐內(nèi)襯

　　冶煉廠和海上平臺(tái)燃燒系統(tǒng)

　　熱廢氣回收器及管道補(bǔ)償器

　　小編：