1、760℃高溫材料的應(yīng)用：

　?。?）依照已有的基礎(chǔ)理論，760℃高溫原材料按基體原素關(guān)鍵可以分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。

　?。?）按制備方法可以分為變型高溫合金、鍛造高溫合金和粉未冶金高溫合金。

　?。?）按強(qiáng)化方式有細(xì)晶強(qiáng)化型、沉淀強(qiáng)化型、金屬氧化物彌散強(qiáng)化型纖維強(qiáng)化型等。

　　2、1200℃高溫原材料：1200℃高溫原材料現(xiàn)階段中國都還沒應(yīng)用。

　　3、1500℃高溫原材料：1500℃高溫原材料現(xiàn)階段中國都還沒應(yīng)用。

　　鎳、鐵、鈷基三類高溫合金的鋁合金加強(qiáng)特性：

　　1、鎳為體心構(gòu)造，并沒有同素異構(gòu)變化；鐵、鈷僅僅在高溫下以體心馬氏體構(gòu)造，因而，鐵基和鈷基合金中須添加擴(kuò)張馬氏體相區(qū)的合金成分。

　　2、鎳耐化學(xué)性比較高，鈷和鐵抗氧化小于鎳，但鈷耐熱浸蝕能力比鎳強(qiáng)；加鉻可明顯改進(jìn)鎳基合金的抗氧性和鈷基合金的耐熱腐蝕。

　　3、鎳的相可靠性最好是，鎳或鎳鉻合金基體可固溶處理更多合金成分且不形成有影響的相；鐵相可靠性最爛，鐵或鐵鉻鎳基體只有固溶處理較小的合金成分，具有強(qiáng)烈的進(jìn)行析出各種各樣有危害相趨向。

　　4、鐵密度最少，但熱膨脹系數(shù)較大，傳熱能力不錯；鈷與鎳較為，其傳熱性不錯，熱膨脹系數(shù)比較低，因此其熱疲勞性能較好。

　　鎳是一種最理想的基體金屬材料，促使鎳基高溫合金變成最理想的高溫合金系列產(chǎn)品。鈷基合金耐高溫浸蝕及耐高溫疲勞性能高，能夠發(fā)揮出優(yōu)點(diǎn)，有比較長的使用期，適用高溫低應(yīng)力下長期用的靜態(tài)數(shù)據(jù)構(gòu)件。鐵基合金的應(yīng)用環(huán)境溫度較鎳基和鈷基低。