模具材料是每位模具人必須掌握的知識，合理使用材料對模具的使用壽命、成本都有很大影響。那常見的材料到底又有哪些呢？

Q235A（俗稱：A3鋼）——碳素結構鋼

材料特性：塑性好、具有良好的耐磨性和焊接性。

使用范圍：被大量用于常見類粗糙零件及焊接件。像：拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建筑結構、橋梁都能看到其身影。

45——優(yōu)質碳素結構鋼

材料特性：使用很廣的中碳調質鋼，其力學綜合性能良好，淬透性低。

使用范圍：通常用于制作強度高的運動件，如：葉輪、活塞、軸、齒輪、齒條、蝸桿等。

65Mn——彈簧鋼

使用范圍：小件彈簧、鐘表發(fā)條等各種彈簧類產品。

Cr12——冷沖模具鋼（美國料號D3，日本料號SKD1)

材料特性：一種被廣泛使用的冷沖模具鋼，屬高碳、高鉻類型的萊氏體鋼。具有良好的淬透性和耐磨性；但其韌性差、易碎。

使用范圍：常用來當做沖頭、刀口、強度較好的模板使用料。

DC53——進口型模具鋼

材料特性：高強冷作模具鋼，日本大同鋼號。在進行熱處理后，具有優(yōu)良的物理特性如：高硬度、耐磨性。

使用范圍：此材料一般用于沖頭、刀口或拉伸，成型模等。

Cr12MoV——耐磨性鉻鋼（國產）

材料特性：在Cr12基礎上加入微量元素Mo、V，具有更好的淬透性、硬度和耐磨性。

使用范圍：大量使用到拉伸、沖孔、刀口、沖頭、工作模板、圓鋸、量具等。

D2——高碳、高鉻冷作鋼

材料特性：美國產，良好的淬透性、耐磨性，其高溫抗氧化功能好，淬火和拋光后抗銹蝕性能優(yōu)異，且熱處理變形小。

使用范圍：一般使用要求精度高、使用壽命大的沖壓模具結構，或者一些刀具，測量儀器等。

SKD11(SLD)——耐磨性高鉻鋼

材料特性：日本產，其綜合性能強于Cr12MoV、D2。

使用范圍：一般用于更好的模具結構類。

DC53——高耐性高鉻鋼

材料特性：日本產，熱處理后其硬度高于SKD11，可達62-63HRC。其綜合物理特性如強度、耐磨性方面遠好于SKD11，而其耐磨性則是SKD11的兩倍。

使用范圍：常使用精密級沖壓模、冷鍛模、深拉伸模等。

SKH-9——高速鋼

材料特性：日本產。

使用范圍：一般用在鍛壓類、刀具如：鉆頭,鉸刀等。

ASP-23——粉末冶金高速鋼

材料特性：瑞典產，具有優(yōu)良的耐磨性，且其易加工。熱處理后材料尺度穩(wěn)定。

使用范圍：廣泛用于使用壽命長的模具、刀具等。

材料類型非常多，在這里小編只是總結了一些常見的模具使用材料料號類型，并不代表所有類型。

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